Aviatreid.ru

Прокат металла "Авиатрейд"
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Регламент обслуживания автоматических выключателей

Автоматические выключатели. Периодичность проверки.

В самом деле, этой стороне деятельности ЭТЛ на сайте уделяется весьма мало внимания. Я сейчас говорю о таком виде работ, как проверка устройств релейной защиты и электроавтоматики.

И так. Начнем с того, что в ПУЭ (Правила устройства электроустановок) не может быть указана никакая периодичность каких либо работ, т.к. это правила по которым осуществляется проектировка и монтаж вновь вводимого оборудования.

Поэтому переходим сразу к ПТЭЭП (Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей). Нам будет интересен Раздел 2.6. РЕЛЕЙНАЯ ЗАЩИТА, ЭЛЕКТРОАВТОМАТИКА, ТЕЛЕМЕХАНИКА И ВТОРИЧНЫЕ ЦЕПИ. Именно в этом разделе в пункте 2.6.1. и упомянуты наряду с устройствами релейной защиты автоматические выключатели. То есть релейная защита и автоматические выключатели – это устройства, имеющие одно и тоже назначение.

Для таких устройств существуют отдельные правила РД153-34.3-35.613-00 Правила технического обслуживания устройств релейной защиты и электроавтоматики электросетей 0,4 – 35кВ. К ним мы вернемся позже.

А сейчас перейдем назад к ПТЭЭП п.3.6.2.

«Конкретные сроки испытаний и измерений параметров электрооборудования электроустановок при капитальном ремонте (далее – К), при текущем ремонте (далее — Т) и при межремонтных испытаниях и измерениях, т.е.при профилактических испытаниях, выполняемых для оценки состояния электрооборудования и не связанных с выводом оборудования в ремонт (далее – М), определяет руководитель Потребителя на основе приложения 3 настоящих Правил с учетом рекомендаций заводских инструкций, состояния электроустановок и местных условий».

Напомню, у Потребителя должны быть составлены графики капитальных и текущих ремонтов электрооборудования в соответствии с системой ППР.

В ПТЭЭП есть приложение 3 НОРМЫ ИСПЫТАНИЙ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ И АППАРАТОВ ЭЛЕКТРОУСТАНОВОК ПОТРЕБИТЕЛЕЙ. Согласно этому приложению п.28.6. Проверка действия расцепителей. Осуществляется при КАПИТАЛЬНОМ ремонте. Пределы работы расцепителей должны соответствовать заводским данным.

Несколько туманно. Даже не сразу понятно, что за расцепители.

За разъяснениями обратимся к РД 34.45-51.300-97 Объем и нормы испытаний электрооборудования.

В этом документе нас интересует пункт 26.3 Проверка действия максимальных и минимальных или независимых расцепителей автоматов.

Единственное, что нам разъясняет, этот пункт то, что расцепители относятся к автоматам.

Но и вносит неразбериху, т.к. заявляет, что проверять расцепители следует при ТЕКУЩЕМ ремонте.

Но т.к. ПТЭЭП имеет более позднюю редакцию чем РД, то думаю более правильно опираться на требования Правил и проверку расцепителей проводить при КАПИТАЛЬНОМ ремонте.

А теперь вернемся к тому с чего я начал. Т.к. автоматические выключатели отнесены к устройствам релейной защиты и электроавтоматики, то лично я пользуюсь требованиями РД153-34.3-35.613-00.

В этом документе рекомендую всем изучить раздел 2 Система технического обслуживания устройств РЗА.

Для определения периодичности проверки расцепителей автоматов в Ваших условиях привожу здесь раздел 2.3. Периодичность технического обслуживания устройств РЗА.

2.3.1. Для устройств РЗА цикл технического обслуживания устанавливается от трех до двенадцати лет.

Под циклом технического обслуживания понимается период эксплуатации устройства между двумя ближайшими профилактическими восстановлениями, в течение которого выполняются в определенной последовательности установленные виды технического обслуживания, предусмотренные настоящими Правилами.

2.3.2. По степени воздействия различных факторов внешней среды на аппараты в электрических сетях 0,4-35 кВ могут быть выделены две категории помещений.

К I категории относятся закрытые, сухие отапливаемые помещения.

Ко II категории относятся помещения с большим диапазоном колебаний температуры окружающего воздуха, в которых имеется сравнительно свободный доступ наружного воздуха (металлические помещения, ячейки типа КРУН, комплектные трансформаторные подстанции и др.), а также помещения, находящиеся в районах с повышенной агрессивностью среды.

2.3.3. Цикл технического обслуживания для устройств РЗА, установленных в помещениях I категории, принимается равным 12, 8 или 6 годам, а для устройств РЗА, установленных в помещениях II категории, принимается равным 6 или 3 годам в зависимости от типа устройств РЗА и местных условий, влияющих на ускорение износа устройств (см. таблицу). Цикл обслуживания для устройств РЗА устанавливается распоряжением главного инженера предприятия.

Для неответственных присоединений в помещениях II категории продолжительность цикла технического обслуживания устройств РЗА может быть увеличена, но не более чем в два раза. Допускается в целях совмещения проведения технического обслуживания устройств РЗА с ремонтом основного оборудования перенос запланированного вида технического обслуживания на срок до одного года. В отдельных обоснованных случаях продолжительность цикла технического обслуживания устройств РЗА может быть сокращена.

Указанные в таблице циклы технического обслуживания относятся к периоду эксплуатации устройств РЗА, соответствующему полному сроку службы устройств. По опыту эксплуатации устройств РЗА на электромеханической элементной базе, установленных в помещениях I категории, полный средний срок их службы составляет 25 лет и для устройств, установленных в помещениях II категории, 20 лет.

В технической документации по устройствам РЗА на микроэлектронной и электронной базе полный средний срок службы установлен, как правило, 12 лет. Эксплуатация устройств РЗА на электромеханической, микропроцессорной и электронной базе сверх указанных сроков может быть разрешена только при удовлетворительном состоянии и сокращении цикла технического обслуживания, устанавливаемого руководством предприятия.

Наибольшее количество отказов электронной техники происходит в начале и в конце срока службы, поэтому рекомендуется устанавливать для этих устройств укороченные периоды между проверками в первые два-три года и после 10—12 лет эксплуатации. Периоды эксплуатации между двумя ближайшими профилактическими восстановлениями для этих устройств в первые годы эксплуатации рекомендуется устанавливать не более 6 лет. По мере накопления опыта эксплуатации цикл технического обслуживания может быть увеличен до 12 лет.

Цикл технического обслуживания расцепителей автоматических выключателей 0,4 кВ рекомендуется принимать равным 3 или 6 годам.

2.3.4. Плановое техническое обслуживание устройств РЗА электрических сетей 0,4-35 кВ следует по возможности совмещать с проведением ремонта основного электрооборудования.

2.3.5. Первый профилактический контроль устройств РЗА должен проводиться через 10-18 мес. после включения устройства в работу.

2.3.6. Периодичность технического обслуживания аппаратуры и вторичных цепей устройств дистанционного управления и сигнализации принимается такой же, как для соответствующих устройств РЗА.

2.3.7. Периодичность технических осмотров аппаратуры и цепей устанавливается МС РЗА в соответствии с местными условиями.

2.3.8. Тестовый контроль (опробование) устройств на микроэлектронной базе рекомендуется проводить еженедельно на подстанциях с дежурным персоналом, а на подстанциях без дежурного персонала — по мере возможности, но не реже одного раза в 12 мес.

2.3.9. Для микроэлектронных и микропроцессорных устройств РЗА перед новым включением, как правило, должна производиться тренировка подачей на устройство в течение 3 — 4 сут. оперативного тока и при возможности рабочих токов и напряжений с включением устройства с действием на сигнал. По истечении срока тренировки проводится тестовый контроль и при отсутствии каких-либо неисправностей устройство РЗА переводится с действием на отключение.

2.3.10. Удаление пыли с внешних поверхностей, проверка надежности контактных соединений, проверка целости стекол, состояния уплотнений кожухов и т.п. микропроцессорных и электромеханических устройств РЗА выполняются обычным образом. Чистка от пыли внутренних модулей микропроцессорных устройств РЗА при внутреннем осмотре должна производиться пылесосом для исключения повреждения устройств статическим разрядом. Следует учитывать, что заводы-изготовители гарантируют нормальную работу электронных устройств и выполнение гарантийного ремонта РЗА в течение ограниченного периода эксплуатации при сохранности пломб завода. С учетом этого вскрывать кожухи этих устройств РЗА в течение гарантийного срока эксплуатации не рекомендуется.

2.3.11. При неисправности устройств РЗА на микроэлектронной базе ремонт устройства в период гарантийного срока эксплуатации должен производиться на заводе-изготовителе. В последующий период эксплуатации ремонт производится по договору с заводом-изготовителем или в базовых лабораториях квалифицированными специалистами.

2.3.12. Методики проверки микропроцессорных устройств РЗА приведены в технических описаниях и инструкциях по эксплуатации заводов-изготовителей.

Вот исходя из вышеизложенного, можно легко составить график проверки автоматических выключателей в соответствии с вашими условиями.

Читайте так же:
Уаз буханка выключатель сигнала торможения

А теперь из личного опыта.

Автоматические выключатели проверяются перед вводом в эксплуатацию. Проверка производится в соответствии с требованиями ПУЭ глава 1.8 пункт 1.8.37. Электрические аппараты, вторичные цепи и электропроводки до 1 кВ.

Проверка действия расцепителей. Проверяется действие расцепителей мгновенного действия. Выключатель должен срабатывать при токе не более 1,1верхнего значения тока срабатывания выключателя, указанного заводом-изготовителем.

В электроустановках, выполненных по требованиям раздела 6 глав 7.1 и 7.2, проверяются все вводные и секционные выключатели, выключатели цепей аварийного освещения, пожарной сигнализации и автоматического пожаротушения, а также не менее 2% выключателей распределительных и групповых сетей.

В других электроустановках испытываются все вводные и секционные выключатели, выключатели цепей аварийного освещения, пожарной сигнализации и автоматического пожаротушения, а также не менее 1% остальных выключателей.

При выявлении выключателей, не отвечающих установленным требованиям, дополнительно проверяется удвоенное количество выключателей.

В дальнейшем про выключатели в большинстве электрохозяйств просто забывают. Инспектора при проверках требуют протоколы, как правило, четырех видов:

  1. Измерение сопротивления заземляющего устройства.
  2. Проверка цепи заземления (Металлическая связь).
  3. Сопротивление изоляции электрооборудования, кабельных линий и электропроводок.
  4. Проверка сопротивления петли «фаза-нуль».

Проверка параметров автоматов производится лишь после их несрабатывания или ложного срабатывания или ремонта или изменения уставок (где это возможно). Но такие проверки проводятся на единичных экземплярах автоматов.

Я все же рекомендую ответственным за электрохозяйство разработать план проверки автоматических выключателей, находящихся у них в эксплуатации, и придерживаться его.

Надеюсь, эта статья окажется полезной.

5 мыслей о “Автоматические выключатели. Периодичность проверки.”

Очень хорошая статья, ели есть возможность то хотелось бы вам прислать протоколы разработанные Кушнаренко Виталий Владимировичем (они двуязычные англо/русские)
подойдут тем специалистам кто работает с иностранцами на стройках России.

Спасибо Вам, Игорь.
Вы можете прислать мне указанные Вами протоколы на почту sitgreen@rambler.ru. Если я сочту возможным то с удовольствием опубликую их на страницах моего сайта.

Статья действительно очень толковая. Видно,что автор владеет вопросом не по наслышке. Ответ про проверку расцепителей полностью освещен. Поэтому хотелось бы увидеть ответ автора на вопрос заданный им самим в начале статьи. А именно проверку на кратность токам КЗ. Хоть вопрос задан и не очень правильно, но специалисту понятно, что имеется в виду измерение сопртивления петли фаза-нуль, и проверка срабатывания автоматического выключателя при измеренной величине тока однофазного КЗ.

Добрый день, Юрий.
Вы не совсем правы. Измерение сопротивления петли «фаза-нуль» проводятся для проверки правильности выбора автоматических выключателей, предусмотренных проектом для защиты участка схемы на котором производится измерение. То есть измеряется сопротивление участка цепи и напряжение и рассчитывается возможный ток короткого замыкания. После чего производится простое сравнение рассчитанного тока к.з. и тока отсечки автоматического выключателя, защищающего данный участок. Ток отсечки берется из паспорта на автомат. По стандарту заводские уставки могут иметь погрешность +- 20%. Рассчитанный (измеренный) ток к.з. должен быть больше максимально-возможного тока отсечки на 5%. Это гарантирует отключение автомата в случае возникновения короткого замыкания.
Согласно ПТЭЭП при замыкании на нулевой защитный рабочий проводник ток однофазного к.з. должен составлять не менее 1,1 верхнего значения тока срабатывания мгновенно действующего расцепителя (отсечки).
Помимо тока срабатывания автоматических выключателей, такое же важное значение имеет время срабатывания выключателя. Для сетей с фазным напряжение 220В это время не должно превышать 0,4с
Если автомат подобрать невозможно следует применить устройства релейной защиты.
Все о сопротивлении петли «фаза-нуль» и параметрах автоматических выключателей Вы можете прочитать в других статьях на моем сайте

Читайте так же:
Принцип действия привода электромагнитного выключателя

Спасибо за статью.
Было очень полезно почитать.
Нашел ответы на все вопросы в одной статье.

Техническое обслуживание автоматических выключателей

Техническое обслуживание автоматических выключателей

К обслуживанию автоматических выключателей серии АВ должен допускаться только хорошо проинструктированный и квалифицированный персонал. Выключатель перед спуском в шахту должен быть осмотрен. При внешнем осмотре следует убедиться в том, что отсутствуют повреждения взрывонепроницаемой оболочки, вводных устройств, рукояток выключателя и блокировочного разъединителя, смотровых окон, механической блокировки, наружных заземляющих зажимов; все крепежные болты плотно затянуты; имеются знаки исполнения выключателя по взрывозащите и таблички с оперативными надписями; заглушки и резиновые кольца в кабельных вводах. При осмотре проверяют состояние взрывозащитных поверхностей, целостность и надежность монтажа встроенной в обслуживаемом отделении электрической аппаратуры, а также надежность присоединения силовых и контрольных проводов. После указанных проверок с помощью мегаомметра на 1000 В измеряют R т токоведущих частей выключателя относительно корпуса, которое должно быть не менее 6 МОм.
При проверке R из выключателей АВ300ДО, АВ-320ДО следует иметь в виду, что из-за отсутствия напряжения нулевой расцепитель находится в отключенном состоянии и препятствует включению выключателя. Поэтому R из относительно земли целесообразно измерять следующим образом. Блокировочный разъединитель должен быть включен. Силовые зажимы Al, В1 и С1 коробки вводов выключателя соединяют между собой медным проводником. Присоединив проводники мегаомметра между одним из силовых зажимов и корпусом, измеряют R из относительно земли части электрической схемы до неподвижных контактов выключателя А3732У, которое не должно быть менее 12 МОм.
Аналогично измеряют R относительно земли второй части схемы выключателя от соединенных медным проводником силовых зажимов А14, В14 и С14 в отделении выводов до подвижных контактов выключателя А3732У, которое также должно быть не менее 12 МОм.
После измерения R ш необходимо произвести опробование выключателя под напряжением. При этом до подачи напряжения выключатель должен быть заземлен, а крышки закрыты.
После подачи напряжения на ввод выключателя с ДО включают блокировочный разъединитель. Напряжение поступает на трансформатор TV и вольтметр PV. При этом сигнальные лампы HI (БРУ) с белым светофильтром и Н2 («Защита») с красным светофильтром не должны загораться. Если при включении блокировочного разъединителя загорается сигнальная лампа Н2 («Защита»), это означает, что поляризованное реле К защиты ПМЗ блокирует нулевой расцепитель, когда его цепь оказывается разомкнутой. Для включения выключателя необходимо с помощью кнопки S2 («Взвод защиты») деблокировать нулевой расцепитель (путем возврата поляризованного реле К в рабочее состояние). Если сигнальные лампы HI и Н2 не загорелись, а нулевой расцепитель не сработал, необходимо проверить правильность включения диода в цепи поста ДО.

автоматический выключатель в разрезе

После срабатывания нулевого расцепителя включают автоматический выключатель. При опробовании электрической схемы проверяют возможность его отключения с помощью вынесенной кнопки: при размыкании цепи ДО выключатель должен надежно отключаться. Выключатель должен также отключаться при замыкании проводов цепи ДО.
Проверку действий устройства БРУ производят с помощью расположенной на боковой поверхности корпуса выключателя ручки привода кнопки S1 («Проверка БРУ»), При нажатии ручки должна загореться сигнальная лампа HI с белым светофильтром, а цепь нулевого расцепителя должна разомкнуться контактом исполнительного реле БРУ. Выключатель в этом случае включить нельзя. Перед спуском в шахту необходимо проверить защиту ПМЗ.
При монтаже выключателя в шахте производится его установка, присоединение к нему кабелей и заземление корпуса.
Перед подключением выключателя к подземной СЭС необходимо убедиться в отсутствии повреждений взрывоиепроницаемой оболочки, вводных устройств, рукояток выключателя и блокировочного разъединителя, смотровых окон, механической блокировки, наружных заземляющих зажимов; проверить работу замка быстрооткрываемой крышки; произвести осмотр элементов электрической схемы выключателя; проверить тщательность присоединения токоведущих частей выключателя; убедиться в правильности присоединения провода 3-3 к обмотке трансформатора TV выключателей АВ-320ДО и АВ-200ДО в зависимости от установки их в сети 380 или 660 В; определив требуемую уставку тока срабатывания ПМЗ, установить рукоятку потенциометра блока ПМЗ на соответствующее деление шкалы.
После указанных проверок необходимо присоединить жилы кабелей: 1) подводящего к зажимам Al, В1 и С1 отделения вводов; 2) отходящего к зажимам А14, В14 и С14 отделения выводов; 3) контрольного для цепей ДО к зажимам 1 и 2 отделения выводов.
По окончании монтажа необходимо произвести опробование выключателя под напряжением и убедиться в нормальном функционировании выключателя при ручном его включении и отключении, а также при ДО от вынесенного кнопочного поста, провести проверку действий устройства БРУ и защиты ПМЗ.
Выключатели должны осматриваться: дежурными электрослесарями — ежесменно, механиками участков — еженедельно. При выполнении ревизии необходимо учитывать, что блоки ДО и БРУ залиты эпоксидным компаундом и ремонту не подлежат, а блок ПМЗ запломбирован и в подземных условиях ремонту не подлежит. Выключатель А3732У рассчитан на работу без замены каких-либо частей и в условиях эксплуатации ремонту не подлежит.
С целью повышения надежности выключателя А3732У рекомендуется проверять его техническое состояние в период проведения ревизии, но не реже одного раза в шесть месяцев. При этом ТО выключателя А3732У заключается в следующем: снимают последовательно искрогаситель, козырек, крышку, закрывающую доступ к зажимам подвижных контактов, крышку выключателя, а затем дугогасительной камеры; определяют провал главных контактов и толщину металлокерамического слоя контактов. Если провал контактов и толщина металлокерамического слоя контакта окажутся менее 0,5 мм, то выключатель для дальнейшей работы непригоден. Провал соответствует разности расстояний во включенном (размер В) и отключенном (размер А) положениях выключателя от линии 2 разъема крышки и корпуса выключателя до точки С, лежащей в зоне боковой грани металлокерамического контакта на малоподвижном контактодержателе 3. Измерение во включенном и отключенном положениях выключателя должны производиться в одних и тех же точках; выключатель очищается во всех доступных местах от копоти и попавшего между пластинами камеры металла. В связи с тем, что металлокерамические контакты не образуют плохо проводящей пленки на поверхности, они не требуют зачистки. Запрещается опиливать заплывы и неровности, возникшие при коммутации рабочих токов и токов КЗ. Шарнирные соединения выключателя А3732У следует смазать маслом МВП (ГОСТ 1805-75); произвести сборку выключателя А3732У.
автоматический выключатель

Читайте так же:
Прайс general electric автоматические выключатели

Ежеквартальная ревизия выключателей АВ400Р1 и АВ400Д01 должна производиться бригадой электрослесарей под руководством лица, назначенного главным энергетиком шахты. Ревизия должна производиться при полном снятии напряжения с выключателя. При ней необходимо: 1) открыть все крышки выключателя и при необходимости очистить внутреннюю поверхность оболочки от влаги и пыли; произвести осмотр взрывозащитных поверхностей, очистив их от ржавчины, смазки и пыли; при этом следует учитывать, что эксплуатация выключателя запрещается, если на взрывозащитных поверхностях имеются вмятины и забоины; 2) вкрыть кабельные вводные устройства, проверить качество уплотнения кабелей и соответствие размеров уплотнительного резинового кольца диаметру кабеля; 3) проверить целостность проходных изоляторов; 4) осмотреть ТТ, ТН, блокировочный переключатель ПВП, блок БТЗ-1 и его штепсельный разъем, при обнаружении неисправностей необходимо блоки заменить на исправные; 5) проверить надежность внутреннего монтажа силовых и контрольных цепей, а также надежность присоединения их к проходным изоляторам и встроенным аппаратам, подтянуть болты, винты, гайки; 6) при необходимости проверить автоматический выключатель А3792, который рассчитан для работы без замены каких-либо частей и в условиях эксплуатации ремонту не подлежит; 7) сняв блок БТЗ-1, проверить R из выключателя, которое должно быть не менее 1МОм для электрических цепей напряжением 660 и 380 В, не менее 0,3 МОм — для остальных цепей; 8) проверить механическую блокировку; 9) произвести чистку быстрооткрываемой крышки и смазку всех ее трущихся частей; 10) нанести антикоррозийную смазку на взрывозащитные поверхности. По окончании ревизии закрыть все отделения крышками и проверить взрывозащитные зазоры. Произвести проверку действия МТЗ.

Схема определения провала главных контактов автоматического выключателя А3732У: 1,3 — контактодержатели подвижного и малоподвижного контактов; 2 — линия разъема крышки и корпуса выключателя
После срабатывания защиты (токовой, газовой или от утечек) и отключения выключателя А3792 независимым расцепителем, установить причину отключения и устранить ее, после чего взвести выключатель установкой рывком его рукоятки в крайнее положение «Откл.» и включить его переводом рукоятки в положение «Вкл». Использование удлинителей для взведения, включения и отключения выключателя не допускается.
При аварийном срабатывании выключателя следует найти причину срабатывания и при необходимости произвести внеочередную ревизию.
Работоспособность устройства контроля изоляции проверяется путем включения кнопки SB2 («ВЗВОД ЗАЩИТ. КИ»), Если устройство исправно, загорается красный светодиод HL1. Если в процессе эксплуатации R Из отходящего кабеля снизилось до 100 кОм при напряжении сети 380 или 660 В и до 300 кОм при 1140 В, устройство срабатывает и светодиод HL1 горит мигающим светом. При снижении RH3 кабеля до 30 кОм при напряжении сети 380 или 660 В и до 100 кОм при 1140 В, устройство контроля изоляции должно срабатывать и заблокировать выключатель от включения; одновременно загорается светодиод HL1. Взвод исполнительных реле блока БКЗ после их срабатывания производится включением выключателя кнопки SB2 на боковой поверхности выключателя.
Проверка общего времени отключения сети под действием реле утечки проводится в объеме и сроках, оговоренных в ПБ, с помощью индикатора времени срабатывания. Измерение времени отключения выключателя осуществляется с помощью индикатора времени срабатывания ИВ-3, который на время данной проверки размещается в оболочке выключателя. Измерение производится в следующем порядке: 1) отключить разъединитель QS и открыть быстрооткрываемую крышку; 2) установить индикатор времени ИВ-3 в оболочку выключателя; 3) отключить провода 31 , 56 от кнопки SB2 («Контроль изоляции») и заизолировать их; 4) подключить клемму 1 индикатора ИВ-3 к корпусу выключателя, а клемму 2 — к зажиму кнопки SB2, другой зажим SB2 соединить с фазой выключателя; 5) закрыть быстрооткрываемую крышку, включить разъединитель и выключатель; 6) нажать на толкатель SB2 и удерживать его примерно в течение 0,5 с; 7) после отключения выключателя отключить разъединитель и открыть быстрооткрываемую крышку. Записать показания индикатора времен ИВ-3. Время отключения сети при этом не должно превышать 0,2 с при напряжении сети 380 и 660 В и 0,12 с при 1140 В.

Читайте так же:
Расчет автоматического выключателя для однофазной сети

Регламент обслуживания автоматических выключателей

VIII. Охрана труда при организации работ

в электроустановках, выполняемых по перечню работ в порядке

8.1. Небольшие по объему ремонтные работы и работы по техническому обслуживанию, выполняемые в течение рабочей смены и разрешенные к производству в порядке текущей эксплуатации, должны содержаться в перечне работ. Перечень работ подписывается техническим руководителем или работником из числа административно-технического персонала (руководящих работников и специалистов), на которого возложены обязанности по организации безопасного обслуживания электроустановок в соответствии с действующими правилами и нормативно-техническими документами (далее — ответственный за электрохозяйство) и утверждается руководителем организации или руководителем обособленного подразделения.

(в ред. Приказа Минтруда России от 19.02.2016 N 74н)

(см. текст в предыдущей редакции)

Подготовка рабочего места и работа, разрешенная в порядке текущей эксплуатации к выполнению оперативным или оперативно-ремонтным персоналом, распространяется только на электроустановки напряжением до 1000 В и выполняется только на закрепленном за этим персоналом оборудовании (участке).

8.2. Работа в порядке текущей эксплуатации, включенная в перечень работ, является постоянно разрешенной, на которую не требуется оформление каких-либо дополнительных указаний, распоряжений, проведения целевого инструктажа.

8.3. При оформлении перечня работ в порядке текущей эксплуатации следует учитывать условия обеспечения безопасности и возможности единоличного выполнения конкретных работ, квалификацию персонала, степень важности электроустановки в целом или ее отдельных элементов в технологическом процессе.

8.4. Перечень работ в порядке текущей эксплуатации должен содержать указания, определяющие виды работ, разрешенные к выполнению единолично и бригадой.

8.5. В перечне работ в порядке текущей эксплуатации должен быть указан порядок учета работ, выполняемых в порядке текущей эксплуатации (уведомление вышестоящего оперативного персонала о месте и характере работы, ее начале и окончании, оформлении работы записью в оперативном журнале).

8.6. К работам (перечню работ), выполняемым в порядке текущей эксплуатации в электроустановках напряжением до 1000 В, могут быть отнесены:

работы в электроустановках с односторонним питанием;

отсоединение и присоединение кабеля, проводов электродвигателя и отдельных электроприемников инженерного оборудования зданий и сооружений;

ремонт автоматических выключателей, магнитных пускателей, рубильников, переключателей, устройств защитного отключения (далее — УЗО), контакторов, пусковых кнопок, другой аналогичной пусковой и коммутационной аппаратуры при условии установки ее вне щитов и сборок;

ремонт отдельных электроприемников, относящихся к инженерному оборудованию зданий и сооружений (электродвигателей, электрокалориферов, вентиляторов, насосов, установок кондиционирования воздуха);

ремонт отдельно расположенных магнитных станций и блоков управления, уход за щеточным аппаратом электрических машин и смазка подшипников;

снятие и установка электросчетчиков, других приборов и средств измерений;

замена предохранителей, ремонт осветительной электропроводки и арматуры, замена ламп и чистка светильников, расположенных на высоте не более 2,5 м;

измерения, проводимые с использованием мегаомметра;

другие работы, выполняемые на территории организации, в служебных и жилых помещениях, складах, мастерских.

Приведенный перечень работ не является исчерпывающим и может дополняться по решению руководителя организации (обособленного подразделения). В перечне должно быть указано, какие работы могут выполняться единолично.

В инструкциях по охране труда работников должны быть изложены требования охраны труда и порядок выполнения работ, выполняемых в порядке текущей эксплуатации.

Инструкция на ремонт автоматических выключателей 0,4кВ

ВВЕДЕНИЕ.
Назначение документа, классификация технологии.
1.1.1. Технологическая инструкция предназначается для использования в качестве основного документа при производстве технического обслуживания и ремонта автоматических воздушных выключателей типа АВМ, Электрон, А3700, А3790, АВ2М4, ВА50-41 всех модификаций, АВВК1600, Compact NS, Masterpact NW, БСЗ, (далее выключателей) на электроэнергетическом предприятии.
1.1.2. Технологическая инструкция на средний, текущий, техническое обслуживание и все виды проверок выключателей разработана с использованием чертежей и инструкций заводов изготовителей, с учетом противоаварийных циркуляров и инструкций, а также опыта эксплуатации, организации и проведения ремонта.
1.1.3 Технологическая инструкция охватывает типовой объем работ по среднему, текущему ремонту, техническому обслуживанию, всем видам проверок выключателей с электродвигательным ( АВМ, Э-16, Masterpact NW) или с электромагнитным (А-3700, А3790, АВ2М4, ВА50-41, Compact NS) приводами. Так как конструкция этих выключателей является наиболее общей и полной для всех модификаций выключателей этого типа. Вопросы, связанные с небольшими конструкционными особенностями (с ручным, рычажным приводом) выключателей, освещены в соответствующих разделах настоящей технологической инструкции.
1.1.4. Настоящая технологическая инструкция описывает отдельные операции и процесс технического обслуживания и ремонта выключателей в целом, с указанием возможных для применения при выполнении операций видов оборудования, технологической оснастки. Технологическая инструкция предназначена для ремонтного персонала электрического цеха электроэнергетического предприятия и подрядных организаций при организации и проведении ремонтов выключателей.
Перечень документов, на основании которых составлена технология.
Программа обеспечения качества технического обслуживания и ремонта систем и оборудования электроэнергетического предприятия. ПОКАС (рем).Основные положения. Книга 1. № 0-18-01ПОКАС (рем).
Программа обеспечения качества технического обслуживания и ремонта систем и оборудования электроэнергетического предприятия. ПОКАС (рем). Техническое обслуживание и ремонт систем и оборудования. Книга 2. № 0-18-02ПОКАС (рем).
Общие положения обеспечения безопасности атомных станций. ОПБ-88/97. ПНАЭ Г-01-011-97.
Инструкция по охране труда для электрослесаря по ремонту оборудования распределительных устройств. № 0-03-136ИОТ.
Инструкция по пожарной безопасности электрического цеха электроэнергетического предприятия. № 0-03-53ИП.
Руководящий документ. Правила организации технического обслуживания и ремонта систем и оборудования атомных станций. РДЭО 0069-97.
Стандарт организации. Основные правила обеспечения эксплуатации атомных станций (ОПЭ АС). СТО 1.1.1.01.0678-2007.
Выключатели АВМ 4; АВМ 10. Техническое описание и инструкция по эксплуатации. ОБЕ.463.002.В10 ЭНЕРГОМАШ ЭКСПОРТ СССР МОСКВА.
Технологический процесс на ремонт автоматических выключателей типа АВМ 4 и АВМ 10. ЦКБЭНЕРГО Кишинев 1975г.
Методические указания по наладке и эксплуатации автоматических воздушных выключателей серии АВМ. 00001239В1.УДК621-316.57.СПО Союзэнерго. 1978.
Технологический процесс на капитальный ремонт автоматических выключателей типа АВМ 15 и АВМ 20. ЦКБЭНЕРГО Кишинев 1975.
Методические указания по наладке и эксплуатации автоматических выключателей серии А3700 на электростанциях и подстанциях. 1981
Методические указания по наладке и эксплуатации автоматических выключателей переменного тока серии Электрон на электростанциях и подстанциях. Служба передового опыта и информации. СОЮЗТЕХЭНЕРГО. Москва. 1981.
Выключатели серии Электрон. СССР МОСКВА. ОБЕ.463.014.
Выключатели автоматические А3710. Техническое описание и инструкция по эксплуатации. ОЮУ.140.003.
Автоматические выключатели серии А3700. Техническое описание и инструкция по эксплуатации. ОБХ.463.194.
Выключатели автоматические типа А3710, A3720 и А3770 всех модификаций. Инструкция по сборке и регулировке. ОАК.410.006.
Выключатели автоматические типа А3730, A3740 всех модификаций. Инструкция по сборке и регулировке. ОАК.410.005.
А.С.Горобец И.Х.Евзеров. Автоматические выключатели серии А3700. Москва. Энергоатомиздат. 1984г.
Эксплуатационный циркуляр о повышении надежности работы автоматических выключателей А3700. Москва. 4.11.1988.№Ц-08.-88.
Выключатели автоматические типа А3790. Технические условия. ТУ 16-522.147-80.ОКП342265.
Выключатели автоматические серии А3790. Техническое описание и инструкция по эксплуатации. ОБЕ.140.010 ТО.
Выключатели автоматические АВ2М4, АВ2М10. Техническое описание и инструкция по эксплуатации. БЕИВ.641887.001 ТО.
Выключатели автоматические серии ВА50-41. Техническое описание. ВИАК.641700.003ТО.
Выключатели автоматические серии ВА50-41. Инструкция по эксплуатации. ВИАК.641700.002ИЭ.
Приводы электромагнитные всех модификаций к выключателям автоматическим А3700. Инструкция по сборке и регулировке. ОАК.410.007.
Выключатели автоматические А3790, A3730Ф. Техническое описание и инструкция по эксплуатации. ОБЕ.140.010.ТО.
Автоматические выключатели и выключатели нагрузки низкого напряжения «Compact Merlin Gerin 80-1250 А». Scheider Electric.
Автоматические выключатели и выключатели нагрузки низкого напряжения на токи 800-6300А. Masterpact NW08-63. Руководство по эксплуатации.
Руководство пользователя для автоматического выключателя Masterpact NT.
Выключатели автоматические ВА52-41, ВВА53-41, ВА55-41, ВА56-41. Инструкция по эксплуатации. ВИАК.641700.002 ИЭ.
Инструкция по установке/техобслуживанию низковольтных рубильников энергетической цепи. типа АВВК 225-2000А. стационарные и выкатные.
Блоки силовые заменяющие для установки в КРУ – 0,4 , КТП СН – 0,4, и КТП СНВ – 0,4. Руководство по эксплуатации. Э861.00.00.00РЭ.
Объем и нормы испытаний электрооборудования. РД 34.45-51.300-97.
Правила безопасности при работе с инструментом и приспособлениями. РД 34.03.204-93.
Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок. ПОТ РМ-016-2001. РД-153-34.0-03.150-00.
Нормы периодичности планово-предупредительного ремонта силового электрооборудования электроцеха электроэнергетического предприятия.
Классификация компонентов и деятельности по категориям качества. Руководство. № 0-48-54ИП.
Технологический регламент эксплуатации 1 энергоблока электроэнергетического предприятия с реактором ВВЭР-440(В-230) № 1-17-24ИЭ.
Технологический регламент эксплуатации 2 энергоблока электроэнергетического предприятия с реактором ВВЭР-440(В-230) № 2-17-25ИЭ.
Технологический регламент эксплуатации 3 энергоблока электроэнергетического предприятия с реактором ВВЭР-440(В-213) № 3-48-08ИЭ.
Технологический регламент эксплуатации 4 энергоблока электроэнергетического предприятия с реактором ВВЭР-440(В-213) № 4-48-09ИЭ.
Инструкция по входному контролю оборудования, основных материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий поступающих на электроэнергетическое предприятие. №0-18-02ИП.
Область применения технологии
1.3.1. Настоящая технологическая инструкция распространяет свое действие на ремонт автоматических воздушных выключателей типа АВМ, Электрон, А3700, на техническое обслуживание А3790, АВ2М4, ВА50-41,АВВК1600, Compac NS, Masterpact NW, БСЗ и описывает ремонтные операции, необходимые и достаточные для поддержания выключателей в работоспособном состоянии. Выше указанные выключатели применяются на электроэнергетическом предприятии в КРУ – 0,4 кВ и на щитах постоянного тока:
1.3.2. Назначение выключателей.
Выключатели автоматические предназначены для установки в цепях постоянного и переменного тока, для защиты электрических установок от перегрузок и коротких замыканий, а также для нечастых коммутаций (до 5 раз в сутки оперативных переключений) электрических цепей при номинальных режимах работы, в том числе асинхронных электродвигателей, если их пусковые характеристики согласованы с защитными характеристиками выключателей.
1.3.3. Основные технические данные.
1.3.3.1. Выключатели устанавливаются:
— в среде не взрывоопасной , не содержащей значительного количества агрессивных газов и паров в концентрациях разрушающих металлы и изоляцию , не насыщенной токопроводящей пылью и водяными парами, с температурой окружающего воздуха от -40 С до +40 С;
— в вертикальном рабочем положении;
— при условии защищенности места установки от попадания воды, масла, эмульсии и т. п., непосредственного воздействия солнечной радиации, резких толчков, вибрации мест крепления выключателей выше 25 Гц при ускорении не более 0,7g .
1.3.3.2. Выключатели различаются:
а) по роду тока главной цепи: постоянного или переменного. б) по виду привода. в) по способу установки. г) по значению номинального тока главной цепи д) по значению номинального тока расцепителя е) по выполнению максимальной токовой защиты. ж) по наличию добавочных расцепителей з) по габаритам.

голоса
Рейтинг статьи
Читайте так же:
Установка своими руками настенных выключателей
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector