Aviatreid.ru

Прокат металла "Авиатрейд"
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Прогрузка автоматических выключателей

Прогрузка автоматических выключателей

Проверка автоматов

Автоматические выключатели (автоматы) — это электрические аппараты, которые предназначены для нечастых оперативных включений и отключений электрических цепей и защиты электрических установок при перегрузках, коротких замыканиях, а также при недопустимых снижениях напряжения. По роду тока они классифицируются на автоматы постоянного тока, переменного тока, постоянного и переменного токов. Бывают токоограничивающие и нетокоограничивающие. Токоограничивающие автоматические выключатели отключают ток короткого замыкания, который еще не успел достигнуть установившегося значения. Автоматы состоят из следующих основных элементов: главной контактной системы, дугогасительной системы, привода, расцепляющего устройства, расцепителей и вспомогательных контактов.

Автоматические выключатели характеризуются:

  • номинальным напряжением — максимальным напряжением сети, при котором допускается применять выключатель;
  • номинальным током — максимальным током, который выдерживает выключатель длительное время;
  • собственным временем срабатывания — временем от момента, когда контролируемый параметр превзошел установленное для него значение до момента начала расхождения контактов. Это время зависит от способа расцепления и конструкции расцепляющего устройства выключателя, от силы отключающих пружин, массы подвижной системы и пути этой массы до момента размыкания контактов;
  • полным временем срабатывания — собственным временем отключения плюс время гашения дуги, зависящее главным образом от эффективности дугогасительного устройства.

Для чего необходимо производить прогрузку автоматических выключателей?

Как видим, автоматический выключатель является сложным электрическим аппаратом, который состоит из множества элементов, взаимодействующих друг с другом. Основным элементом любого автомата является расцепитель, который контролирует заданный параметр защищаемой цепи и воздействует на механизм расцепления. Неисправность или неправильная работа расцепителя может привести к тяжелым последствиям. Для того, чтобы этого не произошло при вводе электроустановки в эксплуатацию, а также в ходе эксплуатации производят прогрузку автоматических выключателей. При этом полученные результаты сравниваются с ГОСТ и данными завода изготовителя.

Использование неисправного автомата может привести к тяжелым последствиям. Например, к поражению электрическим током или пожару!

Каким прибором производится проверка автоматических выключателей?

Существует много различных приборов, предназначенных для проверки характеристик расцепителей автоматов. Принципы работы у них схожие. Состоят они как правило из нескольких блоков — нагрузочный, регулировочный и измерительный. Нагрузочный блок формирует испытательный ток, силу которого можно изменять при помощи регулировочного блока. Соответственно, измерительный блок производит измерения параметров работы расцепителей. Измерительный и регулировочный блок, как правило, выполнены в общем корпусе. Наиболее распространены следующие устройства для проверки автоматов: «Сатурн», «УПТР», «Ретом», «УПА», «РТ», «АП», «Синус». Все приборы представленных выше марок выпускаются в различных модификациях. Модификации отличаются друг от друга величиной испытательного тока и наличием дополнительных функций. Инженеры нашей компании используют приборы «УПТР-1МЦ» и «УПТР-2МЦ». Первый используется для проверки характеристик с номинальным током до 350 ампер, второй — до 800 ампер.

Кто может производить работы по испытанию автоматов?

Работы по проверке расцепителей автоматических выключателей должны производиться сотрудниками специализированных организаций. Данные организации должны иметь свидетельство о регистрации электроизмерительной лаборатории с разрешением на проверку действия расцепителей автоматических выключателей. Сотрудники электролаборатории, непосредственно производящие испытание должны обладать соответствующими характеру работы знаниями и квалификацией, иметь удостоверение по электробезопасности с группой не ниже III в котором стоит отметка о том, что они имеют право производить испытание оборудования.

Периодичность проверки автоматических выключателей.

Периодичность прогрузки автоматов указана в ПТЭЭП приложение 3. Согласно пункту 28.6 проверка расцепителей автоматических выключателей следует производить при приемо-сдаточных испытаниях, а также после капитального ремонта электроустановки. Однако эта периодичность носит рекомендательный характер, следовательно технический руководитель или ответственный за электрохозяйство может сократить сроки проведения данного вида испытаний. Он может установить сроки планово-предупредительного ремонта (ППР), в которых указать меньшую периодичность. При этом следует учесть, что данный вид испытания подвергает автомат излишней нагрузке, что явно не способствует продлению его срока службы.

В соответствии с требованиями ПУЭ (7-е издание) в электроустановках, выполненных по требованиям раздела 6, глав 7.1 и 7.2, проверяются все вводные и секционные выключатели, выключатели цепей аварийного освещения, пожарной сигнализации и автоматического пожаротушения, а также не менее 2% выключателей распределительных и групповых сетей. При обнаружении неисправного автоматического выключателя дополнительно проверяется удвоенное количество автоматов

Методика проверки расцепителей автоматических выключателей.

Согласно ГОСТ Р 50345-2010 существует около 14 типовых испытаний для автоматических выключателей. Нас будет интересовать испытание характеристик расцепления. Характеристика теплового расцепителя (с обратно зависимой время-токовой характеристикой) должна соответствовать пункту 8.6.1 и таблице 7 данного норматива.

Время-токовые рабочие характеристики таблица

Как видно из таблицы, некоторые этапы испытания расцепителя с обратно-зависимой характеристикой занимают очень много времени. Если к нему прибавить время, которое уходит на то, чтобы проверяемые элементы остыли, то можно представить сколько часов, а то и дней может уйти на испытание автоматов в одной небольшой электроустановке. Поэтому, прогрузку автоматических выключателей, как правило, сразу начинают с испытания «с». Поясним как это происходит. На все полюса подается испытательный ток, равный 2,55 Iном. При этом расцепитель должен сработать за время, равное не более 60 секунд для автоматов с Iном до 32А включительно и за время не более 120 секунд для автоматов с Iном более 32А. Далее производят проверку расцепителя мгновенного действия. Для этого через все полюса автоматического выключателя пропускают ток равный 3Iном/5Iном/10Iном соответственно для автоматов категории B/С/D. При этом, расцепитель не должен сработать за время, равное не более 0,2 секунды. Следующим этапом пропускают ток, равный 5Iном/10Iном/20Iном. Расцепитель должен сработать за время менее чем за 0,1 секунду.

Читайте так же:
Пакетный выключатель пв2 16 380в

Примечание. При проверке время-токовых характеристик расцепителя с обратно-зависимой от тока характеристикой, должны учитываться рекомендации завода изготовителя!

Проверка автоматических выключателей

Автоматические выключатели (автоматы) обеспечивают безопасность и надежность работы электроустановок и электрических сетей напряжением до 1000В. Они защищают электросистемы от токов коротких замыканий и перегрузок, мгновенно размыкая электрическую цепь при возникновении аварийной ситуации.

Исправность автоматов напрямую влияет на электро- и пожаробезопасность объекта. Чтобы подтвердить корректность их работы, необходимо проводить регулярные проверки функционирования защитных устройств. Виды испытаний и периодичность их проведения определяются ПУЭ и отраслевыми стандартами.

По результатам испытаний делается вывод, может ли проверяемый автомат:

  • предотвратить электротравмы людей при коротком замыкании;
  • защитить электросистему от возгораний и перегрузок в случае дефектов изоляции или технических неисправностей оборудования.

Когда надо проводить проверку автоматических выключателей

Испытания работы автоматических выключателей проводят:

  • после монтажа электроустановки перед вводом в эксплуатацию;
  • после модернизации, завершения текущего или капитального ремонта;
  • в плановом порядке с периодичностью, установленной ПУЭ;
  • внепланово (по требованиям контролирующих органов, арендодателя, страховой компании и других организаций).

Регулярные испытания автоматических выключателей на соответствие номинальным параметрам дает гарантии безопасного использования электроустановки, минимизирует ложные срабатывания и отказы в работе. Действия по проверке автоматов должны проводиться профессионалами, которые имеют необходимое оборудование, допуски и сертификаты.

Проверка работы автоматического выключателя состоит из серии испытаний, во время которых проверяется соответствие текущих и нормативных параметров устройства. Основная часть проверок направлена на контроль работы расцепителей, поскольку именно они являются ключевым функциональным элементом любого автомата.

Как осуществляется проверка работы расцепителей

Любой автоматический выключатель представляет собой электронное или механическое коммутационное устройство, оснащенное тепловым и магнитным расцепителями. С их помощью осуществляется размыкание контактов аппарата при возникновении сверхтока в главной электроцепи.

Тепловой расцепитель срабатывает при возникновении токов перегрузки, он представляет собой биметаллическую пластинку. Когда через пластину проходит электроток, превышающий номинальный показатель, то она нагревается, изгибается и прикасается к отключающему элементу автоматического выключателя. Время срабатывания расцепляющего элемента теплового типа зависит от величины электротока перегрузки.

Электромагнитный расцепитель представляет собой соленоид с сердечником, он осуществляет обесточивание электроцепи при возникновении тока короткого замыкания. Расцепляюший элемент электромагнитного типа срабатывает мгновенно – под воздействием сверхтока короткого замыкания сердечник втягивается внутрь катушки и заставляет сработать отключающий элемент автомата. Некоторые производители автоматических выключателей объединяют электромагнитный и тепловой расцепляющие элементы в одно устройство – термомагнитный расцепитель.

Автомат может дополнительно оснащаться так называемым «нулевым» расцепителем. Он предназначен для отключения участка электроцепи в случае падения электронапряжения в сети ниже минимального установленного значения.

В сетях переменного тока может использоваться автоматический выключатель с электронным расцепителем, который соединяется с измерительными трансформаторами тока. В состав такого устройства входит микропроцессор, который отвечает за обработку сигналов от трансформаторов. Если полученный сигнал превышает пороговую величину, то электронный расцепитель воздействует на отключающий элемент автомата.

Проверка работы расцепителей автоматического выключателя состоит в последовательных испытаниях (прогрузке) каждого из его расцепляющих элементов с различным испытательным током. Прогрузка проводится с использованием специализированного оборудования по утвержденным методикам. Прибор замеряет прохождение токов разной силы через расцепляющий автомат до момента его полного срабатывания.

Методы контроля срабатывания автоматических выключателей

В ходе испытаний автоматических выключателей осуществляются следующие действия:

  • контроль соответствия пороговых значений срабатывания для короткого замыкания и перегрузки;
  • измерения сопротивления изоляции;
  • проверки срабатывания напряжением выше номинала;
  • оценка временных параметров срабатывания.

Процедура проверки расцепляющих автоматов утверждена в отраслевых стандартах и инструкциях соответствующего завода-изготовителя. Она зависит от типа и характеристик автоматического выключателя, параметров электросистемы.

Для проведения испытаний к вводам расцепляющего автомата подключают специализированный прибор. Он подает ток на входы автомата и засекает время срабатывания расцепителя. Процедура включает такие действия:

  • Вначале на «холодный» автомат подают ток величиной в 1.13 раз больше номинала. Тепловой расцепитель не должен размыкать электроцепь минимум 60 минут для электротока до 63 А и минимум 120 минут для номинального электротока более 63 ампер.
  • Далее на устройство подают ток в 1.45 раза превышающий номинал. Автомат должен отключить электрическую цепь в течение 60 или 120 минут при номинале менее 63 А или более 63 А соответственно.
  • После этого автомат возвращают в неразогретое состояние и подают электроток величиной в 2.55 раз выше номинала. Тепловой расцепитель должен сработать в течение одной минуты при номинале до 32 А, в течение двух минут для номинала выше 32 А.
Читайте так же:
Электрический выключатель для бойлера

Действия по тестированию электромагнитных расцепителей:

  • На неразогретый прибор подается ток величиной 3, 5 или 10 ампер в зависимости от его временных и токовых характеристик. Время срабатывания должно составить от 0.1 секунды.
  • Перед проведением второго этапа расцепляющий автомат возвращают в «холодное» состояние. Далее с помощью испытательной установки подают ток 5, 10 или 20 ампер и засекают время отключения электроцепи. Оно должно составить менее 0.1 секунды.

На крупных офисных, коммерческих и производственных объектах могут быть установлены сотни расцепляющих автоматов. Проверка каждого из них займет много времени и вызовет значительные финансовые затраты. В соответствии с ПУЭ испытывать необходимо не все, а лишь определенное количество автоматов.

В частности, подлежат проверке:

  • как минимум 2% от распределительных и групповых автоматов;
  • выключатели пожарной сигнализации, установок пожаротушения;
  • автоматы основного и резервных вводов, системы аварийного освещения.

Если объект еще не введен в эксплуатацию, то наиболее удобный метод – проверка автоматов в стационарной электролаборатории. В противном случае работы проводятся непосредственно по месту установки устройств. Чтобы не нарушать рабочий процесс замеры могут проводиться в нерабочее время, выходные и праздничные дни.

Приборы для проверки работы выключателей

Профессиональные испытательные установки проводят все проверки в автоматическом режиме, специалист должен только выставить нужную величину тока в амперах. Это обеспечивает удобство, оперативность и безопасность проведения испытаний.

Результаты измерений фиксируются в протоколе установленной формы. На основании полученных данных специалист выдаст заключение о пригодности устройств к эксплуатации или необходимости замены.

Расцепляющий автомат подлежит замене на аналогичное устройство в следующих случаях:

  • устройство срабатывает при токах, величина которых меньше порогового значения;
  • автомат не отключает электрическую цепь при токах выше пороговой величины;
  • временные параметры срабатывания не укладываются в допустимый диапазон.

Если в ходе испытательных измерений был выявлен хотя бы один дефектный выключатель, то необходимо проверить еще столько же устройств, сколько было передано на первую проверку. Данное требование установлено отраслевыми стандартами.

Как разрабатываются алгоритмы проверки расцепителей

В отраслевых ГОСТ приведены:

  • базовые нормативы, которым должны соответствовать расцепляющие автоматы;
  • требования к организации условий проведения измерений;
  • рекомендуемые схемы проверок автоматических выключателей.

Технологические карты испытательных измерений разрабатываются под конкретные типы расцепителей и используемые измерительные приборы. Это позволяет учесть все нюансы электросистемы и гарантировать точность и объективность результатов.

Электролаборатория «ТеплоЭлектроСервис» проводит проверку автоматических выключателей с тепловыми, электромагнитными, термомагнитными, электронными расцепителями. Обратившись к нам, вы сможете максимально обезопасить электросистему вашего объекта и обеспечить стабильность ее работы, защитить людей и оборудование.

Наша электролаборатория предоставляет услуги в строгом соответствии с требованиями российского законодательства. Мы гарантируем высокую точность проводимых испытаний и предоставим официальный протокол по результатам проверки в сжатые сроки.

Обращаясь в нашу электролабораторию, вы гарантированно получаете услуги высокого качества:

  • полный пакет разрешений, лицензий и сертификатов на проведение испытаний и электроизмерений;
  • команда квалифицированных специалистов, имеющих многолетний опыт работы;
  • современное измерительное оборудование высокой точности, зарегистрированное в Ростехнадзоре;
  • выезд мобильной электролаборатории в удобное время;
  • доступные расценки и гибкие скидки в зависимости от объемов работы.

Цена испытаний просчитывается индивидуально для конкретного объекта. Стоимость зависит от типа и количества устройств, работоспособность которых необходимо проверить. Окончательная сумма просчитывается инженером компании после осмотра объекта (выезд специалиста – бесплатный).

Услуги предоставляются на основании официально заключенного договора. В нем прописывается перечень работ, расчет сметы, условия оплаты, права и обязанности каждой из сторон.

Регулярные проверки расцепляющих автоматов и замену дефектных устройств можно в долгосрочной перспективе рассматривать как экономию. Неисправные защитные устройства рано или поздно станут причиной аварийной ситуации, которая может повлечь значительный материальный ущерб.

Чтобы получить выгодное коммерческое предложение на проверку автоматических выключателей, отправьте онлайн заявку или свяжитесь с нами по телефону.

Наладка электроустановок — Проверка автоматических выключателей

При проверке и испытаниях автоматических выключателей выполняют следующее: внешний осмотр; измерение сопротивления изоляции и ее испытание повышенным напряжением промышленной частоты; проверку работоспособности автоматических выключателей при номинальном, пониженном и повышенном напряжениях оперативного тока; проверку действия максимальных, минимальных или независимых расцепителей автоматических выключателей с номинальным током 200 А и более.
При внешнем осмотре проверяют соответствие установленных автоматических выключателей проекту или параметрам сети; отсутствие внешних повреждений и наличие пломб на блоках полупроводниковых расцепителей; надежность контактных соединений; правильность регулировки контактной системы и четкость работы привода при ручном включении и отключении выключателя.
К внешнему осмотру можно приступать только после тщательного изучения инструкции по эксплуатации данных выключателей.
Сопротивление изоляции проверяют мегаомметром на 1000 В между зажимами полюсов и между зажимами каждого полюса и заземленной металлической конструкцией автомата в отключенном положении при снятом напряжении. Оно должно быть не менее 0,5 МОм. При неудовлетворительной изоляции необходимо выяснить причины: снять дугогасительные камеры и проверить состояние полюсов, отсутствие загрязнений и подключения к полюсам внешней коммутации, возможность увлажнения плиты выключателя. После устранения причины пониженного сопротивления его изоляции измерение повторяют. При установке дугогасительных камер на полюса выключателя после их снятия обращают внимание на то, чтобы главные и дугогасительные контакты не касались внутренних частей дугогасительных камер. Сопротивление изоляции обмоток приводов максимальных, минимальных и независимых расцепителей проверяют мегаомметром на 1000 В между одним из зажимов обмотки и заземленным корпусом. Оно должно быть не менее 0,5 МОм (для новых выключателей серии «Электрон» — 20 МОм). Перед началом измерения блоки полупроводниковых расцепителей снимают с выключателя («Электрон», А3700, ВА53-41) и проверяют сопротивление изоляции каждого из них мегаомметром на 500 В, соединив все выводы разъемов между собой. После испытания выключателя повышенным напряжением блоки устанавливают на место.
Работоспособность и надежность включения и отключения выключателей электроприводом при номинальном, пониженном и повышенном напряжениях проверяют до контроля действия максимальных расцепителей. На практике при такой проверке работоспособности привода необходима его регулировка, во время которой нарушается действие электромагнитных максимально-токовых расцепителей (у автоматов серий ABM, А-3700). Поэтому настройку максимально-токовой защиты выполняют на заключительной стадии наладки. Проверку работоспособности и надежности включения и отключения выполняют подачей на схему привода выключателя напряжения, равного номинальному (1,1 и 0,85 (Люм). При этом проверяют и в случае необходимости регулируют механизмы включения и отключения выключателя (количество операций включения и отключения при каждом значении напряжения составляет не менее пяти с интервалами между ними не менее 5 с), а также контролируют работоспособность и надежность независимого и минимального расцепителей при номинальном, пониженном и повышенном напряжениях оперативного тока в сети.
Максимальные расцепители у выключателей на номинальные токи 200 А и более проверяют обязательно. Однако в эксплуатации встречаются установки, в которых приходится проверять действие таких расцепителей с меньшими номинальными токами (например, выключатели цепей управления, защиты и сигнализации на подстанциях, где устанавливают выключатели АП50 на токи 10—50 А. Работу тепловых, электромагнитных или комбинированных расцепителей выключателей серий АЗ 100, А3700 с электромагнитным расцепителем, АЕ20, АК50, АК63, АЕ25, АЕ26, АЕ1000, ВА51, ВА52 и АП50 проверяют в каждом полюсе выключателя. Проверку тепловых элементов при наладочных работах осуществляют нагрузочным током, равным трехкратному номинальному току расцепителя. Время срабатывания сравнивают с заводскими (или типовыми) характеристиками с учетом, что они даны для случая одновременной нагрузки испытательным током всех полюсов выключателя. Если фактическое время срабатывания превысит на 50 % данные завода- изготовителя, необходимо, прежде чем браковать выключатель, проверить начальный ток его срабатывания. При нагрузке одного полюса выключателя начальный ток срабатывания увеличивается на 25—30 % по сравнению с таким же током при нагрузке одновременно всех полюсов. Время срабатывания теплового расцепите- ля должно соответствовать заводской характеристике. При этом большинство выключателей имеет ограниченное время испытания под током (не более 120—150 с).
При проверке электромагнитных расцепителей без тепловых элементов подают на каждый полюс испытательный ток, значение которого устанавливают на 15—30 % ниже тока уставки. При этом выключатель не должен отключаться. Затем испытательный ток поднимают до тока срабатывания, значение которого не должно превышать значения тока уставки более чем на 15—30 %.
При проверке электромагнитных элементов комбинированных расцепителей нагрузочный ток от испытательного устройства подают на каждый полюс выключателя. Быстро увеличивая ток до значения на 15—30 % ниже тока уставки, убеждаются, что расцепитель не срабатывает. Затем быстро повышают ток до тока срабатывания, фиксируя его значение. Оно не должно отличаться от заводских данных. Проверяя электромагнитные элементы комбинированных расцепителей, следует помнить, что между подачами испытательного тока на полюс должен быть интервал, достаточный для остывания теплового элемента. Чтобы убедиться, что отключение произошло от электромагнитного элемента расцепителя, необходимо сразу же включить его после каждого отключения выключателя, Если выключатель включается нормально, отключение последовало от электромагнитного элемента. При срабатывании теплового элемента выключатель повторно не включится. Из всех ранее указанных серий выключателей только выключатели серии АП50 имеют на механизме свободного расцепления рычаг для регулировки уставки до 0,6 номинального значения тока, остальные комплекты расцепителей, отрегулированных на уставку на заводе-изготовителе.
Регулировка токов срабатывания максимальных расцепителей выключателей, укомплектованных полупроводниковыми элементами, осложняется тем, что при большом количестве элементов, из которых состоит полупроводниковый расцепитель, увеличивается число возможных отказов в работе. Поэтому, приступая к регулировке уставок токов и времени срабатывания таких расцепителей, следует убедиться в работоспособности полупроводникового блока БУРИ и отключающего электромагнита. Для этого изготовляют специальные устройства (приставки), с помощью которых выполняют данную проверку. Так, для проверки работоспособности полупроводникового расцепителя выключателя серии А3700 используют устройство, схема которого показана на рис. 26.
В подготовленном для регулировки выключателе сначала проверяют работоспособность независимого расцепителя, являющегося выходным элементом полупроводникового блока. При подаче напряжения с зажимов А1 — А2 на зажим разъема X полупроводникового блока должен сработать независимый расцепитель, а выключатель отключиться.

Читайте так же:
Ток электродинамической стойкости выключателя вакуумного

Рис 26 Электрическая схема прибора контроля РП

Если этого не происходит, необходима механическая регулировка расцепителя. Затем к гнездам 1, 2, 3 полупроводникового блока БУРП подсоединяют в зависимости от рода проверяемого тока зажимы А1, А2, А3 расцепителя переменного или постоянного тока Устанавливают переключатель S3 в положение Номинальный и включают проверяемый выключатель. Подают питание на схему устройства. Расцепитель не должен срабатывать в любом фиксированном положении регулировочных ручек.
Устанавливают переключатель S3 в положение Перегрузка. Автоматический выключатель должен отключиться с выдержкой не более 800 с. Таким образом проверяют работоспособность блока в зоне перегрузки. Затем устанавливают переключатель S3 в положение Номинальный, включают выключатель и нажимают кнопку S2. Автоматический выключатель должен отключиться за промежуток не более I с. Таким образом проверяют работоспособность блока в зоне токов короткого замыкания. Далее можно переходить к проверке или при необходимости к регулировке токов и времени срабатывания выключателя.
QF — автоматический выключатель, X.S0 гнездо, TAI — ТАЗ трансформаторы тока, FUI — плавкий предохранитель, РА! амперметр, НИ — прибор световой сигнализации, UD — выпрямитель

Рис 27 Упрощенная схема проверки работы максимально-токовой защиты вторичным током
V/ Для выключателей серии «Электрон» разработана методика не только проверки работоспособности, но и настройки уставок тока и времени срабатывания полупроводниковых блоков РМТ-1 вторичным током. Выполняют это с помощью приставки для проверки максимально-токовой защиты вторичным током, принципиальная схема которой приведена на рис. 27. На этом рисунке показана и схема подключения приставки к выключателю серии «Электрон», а также источников питания схемы.

Рис 28 Лицевая панель расцепителя РМТ-1 I — контрольные гнезда, 2—5 — шкалы

Приставку включают в разъем между выключателем и блоком РМТ. При проверке калибровки номинальных токов на лицевой панели блока ручку /« (рис. 28) ставят на уставку 0,8, ручки S6In, !пх и S — в среднее положение. Подключают индикатор (вольтметр постоянного тока с пределом 25—30 В) к гнездам на лицевой панели РМТ. Колодки переключателей S1 и S2 блока РМТ устанавливают соответственно в положения 6 и II.
Включают выключатель «Электрон». Подают на схему питание и с помощью автотрансформатора плавно увеличивают ток в цепи РА1 (см. рис. 27), одновременно следя за стрелкой индикатора. С момента подачи напряжения питания показание индикатора должно быть 17—21 В. При некотором значении тока, равном вторичному току срабатывания на проверяемой уставке, показание индикатора скачкообразно уменьшиться до 0—3 В. Показания амперметра PAI в момент срабатывания блока не должны отличаться более чем на ± 10 % от значения вторичного тока для проверяемой уставки выключателя. Таким же образом проверяют работу блока РМТ на других уставках. Проверка работоспособности полупроводниковых блоков выключателей серии ВА53-41 аналогична проверке выключателя «Электрон»
Окончательную проверку срабатывания максимально-токовой защиты выключателей серий А3700, ВА53-41 и «Электрон» осуществляют первичным током от нагрузочного устройства. Для этого на лицевой панели полупроводниковых блоков устанавливают в расчетное положение соответствующие регуляторы. Подключают к одной из фаз главной цепи выключателя нагрузочное устройство, с помощью которого повышают ток в главной цепи до отключения выключателя. Значение тока и время срабатывания не должны отличаться от калибровочного значения для проверяемой уставки более чем на ±15 %. Далее по аналогии проверяют работу максимально-токовой зашиты, пропуская ток через остальные фазы или полюса выключателя. По окончании проверок закрывают полупроводниковые блоки защитными стеклами и пломбируют. Результаты проверок заносят в протокол.
Для прогрузки выключателей первичным током используют нагрузочные устройства УБКР-1, УБКР-2, НТ-10, РНУ6-12, ТОН-7 и lр.
При проверке и регулировке уставок выключателей постоянного тока применяют нагрузочные трансформаторы как с однофазными, так и трехфазными выпрямителями или генераторы постоянного тока на ток до 10 кА при напряжении холостого хода 6—12 В.
Наладка выключателей заканчивается проверкой их работы по полной схеме (на подстанции может быть схема автоматического ввода резерва, иногда—схема управления электродвигателем), взаимодействия всех элементов схемы и правильности включения измерительных приборов. Проверку проводят при номинальном и 0,8 Uном напряжении оперативного тока. По постоянной схеме проверяют фазировку поданного напряжения (чередование фаз), показания вольтметров и амперметров (после подключения нагрузки).
Окончательное заключение о качестве наладочных работ и пригодности выключателей к эксплуатации делают после их включения в работу на полную нагрузку. Причем, если от выключателя питается один электродвигатель, достаточно произвести несколько его пусков (это особенно необходимо для приводов вентиляторов, пуск которых длительный). Если выключатель во время пуска не отключается, значит уставки защит выполнены правильно. Если от выключателя питается несколько токоприемников, следует создать наиболее неблагоприятный рабочий режим, например пуск наиболее мощного из двигателей при работающих остальных токоприемниках под нагрузкой.

Читайте так же:
Схема работы вакуумного выключателя

Проверка характеристик автоматического выключателя

При проведении испытаний соблюдают следующие условия:
— выключатель устанавливают вертикально;
— испытуемый АВ отключается от сети;
— испытания проводят при частоте сети (50±5) Гц;

Выполнение испытаний срабатывания расцепителей
Собрать схему проверок срабатывания расцепителей АВ согласно с инструкцией изготовителя используемого нагрузочного устройства. Электромагнитный расцепитель срабатывает без выдержки времени. Комбинированный расцепитель должен сработать с обратнозависимой от тока выдержкой времени при перегрузке и без выдержки времени при коротких замыканиях. Ток уставки расцепителей не регулируют. В каждом полюсе автомата смонтирован свой тепловой элемент, воздействующий на общий расцепитель автомата. Чтобы убедиться в правильности действия всех тепловых элементов, необходимо проверить каждый из них в отдельности. При одновременной проверке большого количества автоматов испытание тепловых элементов по начальному току срабатывания нецелесообразно, т.к. на проверку каждого автомата затрачивается несколько часов. В связи с этим тепловые элементы рекомендуется проверять испытательным током, равным двух- и трехкратному номинальному току расцепителя при одновременной нагрузке испытательным током всех полюсов автоматов.
Если тепловой элемент не срабатывает, то автомат к эксплуатации не пригоден и дальнейшим испытаниям не подлежит. У всех тепловых элементов должны быть проверены тепловые характеристики при одновременной нагрузке испытательным током всех полюсов автомата. Для этого все полюса автомата соединяют последовательно. При проверке электромагнитных расцепителей, не имеющих тепловых элементов, автомат включают вручную и устанавливают такую величину испытательного тока, при которой автомат отключится. После отключения автомата ток снижают до нуля и в указанном порядке проверяют электромагнитные элементы в остальных полюсах автомата.
Время срабатывания автомата определяется по шкале секундомера испытательного оборудования. Времятоковые характеристики срабатывания расцепителей АВ должны соответствовать калибровкам и паспортным данным завода-изготовителя. Проверка срабатывания электромагнитных и тепловых расцепителей АВ в объеме 30%, из них 15% наиболее удаленных от ВРУ квартир. При несрабатывании 10% проверяемых АВ, производится проверка срабатывания всех 100% АВ.

Читайте так же:
Что такое выключатели с реостатом

Контроль точности результатов измерений
Контроль точности результатов измерений обеспечивается ежегодной поверкой приборов, применяемых для испытания АВ, в органах Госстандарта РФ. Приборы должны иметь действующие свидетельства о госповерке. Выполнение измерений прибором с просроченным сроком поверки не допускается.
Оформление результатов измерений
Результаты испытаний оформляются протоколом «Проверки автоматических выключателей напряжением до 1000В».
Требования к квалификации персонала
К выполнению измерений допускают лиц, прошедших специальное обучение и аттестацию с присвоением группы по электробезопасности не ниже III при работе в электроустановках до 1000 В, имеющих запись о допуске к испытаниям и измерениям в электроустановках до 1000 В.
Проверка работоспособности АВ производится по распоряжению только квалифицированным персоналом в составе бригады в количестве не менее 2 человек. Производитель работ должен иметь 5 разряд, члены бригады — не ниже 4 разряда.
Обеспечение безопасности при выполнении измерений.
При проверке работоспособности автоматических выключателей необходимо руководствоваться требованиями Межотраслевых правил по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок.
Испытания можно проводить только на отключенной электроустановке.
Испытания должны проводиться по распоряжению бригадой в составе не менее 2 человек.
Присоединение и отсоединение испытательного комплекта, нагрузочных концов необходимо производить при снятом испытательном напряжении;

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector