4. 2. Обслуживание выключателей высокого напряжения

4.2. Обслуживание выключателей высокого напряжения

Выключатели высокого напряжения в качестве коммутационных аппаратов предназначены для коммутации электрических цепей с целью включения и отключения токов нагрузки, токов намагничивания силовых трансформаторов и зарядных токов линий и шин, а также отключения токов КЗ, включая коммутацию при изменениях схем электроустановок.

Выключатели рассчитываются для работы практически во всех режимах электрической цепи, в том числе в тяжелом режиме отключения токов КЗ.

Исходя из этого, к выключателям предъявляются следующие требования:

надежное отключение любых токов нагрузки в пределах их номинальных значений;

быстродействие при отключениях, связанное с гашением дуги в возможно минимальный промежуток времени;

пригодность для АПВ после отключения электрической цепи под действием защиты;

обеспечение взрыво- и пожаробезопасности при всех видах коммутации;

удобство в обслуживании, в частности, каждый выключатель (или его привод) должен иметь хорошо видимый указатель положения «Включено» и «Отключено». Если выключатель не имеет открытых контактов, а его привод установлен отдельно (например, за стенкой) от выключателя, то указатели положения должны быть и на выключателе, и на его приводе.

Отключение и включение под напряжение и в работу присоединения, имеющего в своей цепи выключатель, производится дистанционно. При этом кнопка (ключ управления) выключателя удерживается в положении «Отключить» или «Включить» до момента срабатывания сигнализации, указывающей на окончание операции.

При отказе в отключении выключателя при дистанционном управлении во избежание несчастных случаев не допускается его отключение воздействием на кнопку местного управления, защелку привода или сердечник отключающего электромагнита. Для вывода выключателя в ремонт в этом случае обесточивается соответствующая секция или участок электроустановки. Отключение такого выключателя по месту допустимо лишь при настоятельной необходимости, например, для снятия напряжения с пострадавшего, если нет других вариантов.

Из многочисленных типов и конструкций выключателей на практике наибольшее распространение получили масляные выключатели с большим объемом масла, выключатели с малым объемом масла и воздушные выключатели. Все более широкое применение получают элегазовые и вакуумные выключатели.

Общими для всех выключателей основными конструктивными частями являются токопроводящие и контактные системы с дугогасительными устройствами, изоляционные конструкции, корпуса и вспомогательные элементы (газоотводы, предохранительные клапаны, указатели положения и др.), передаточные механизмы и приводы.

Данный текст является ознакомительным фрагментом.

Продолжение на ЛитРес

Виды ремонтов высоковольтных выключателей переменного тока, механический и коммутационный ресурс выключателя

правила охраны труда межотраслевые при выполнении работ; пп. – пункты; ППБ – правила пожарной безопасности; РГН – разъединитель горизонтально-поворотного типа; РД ЭО – руководящий документ эксплуатирующей организации; рис. – рисунок; см – сантиметр; СТО (СО) – стандарт организации; стр. – страница; т – тонна; ТИ – технологическая инструкция; ТОиР – техническое обслуживание и ремонт; х/б – хлопчатобумажный; шт. – штука; ЭП – электрическое поле. 1. Назначение и область применения документа 1.1 Настоящая технологическая инструкция (ТИ) «Разъединители типа РГН на напряжение 110 кВ. Текущий ремонт» устанавливает правила выполнения текущего ремонта разъединителей типа РГН на напряжение 110 кВ (далее – разъединителей) на атомной электрической станции ( ). Разъединители имеют обозначение согласно варианту их исполнения. Обозначение нанесено на металлическую табличку, крепящуюся к цоколю разъединителя. 1.2 Данной ТИ регламентируется проведение подготовительных, слесарных и контрольных операций по разборке, очистке, дефектации, текущему ремонту, регулировке и сборке разъединителей. 1.3 ТИ предназначена для использования на рабочих местах персоналом ТОиР, непосредственно осуществляющим организацию, подготовку и проведение работ по текущему ремонту разъединителей, а также персоналом, осуществляющим технический контроль в процессе ремонта. 1.4 ТИ разработана на основании следующей документации: — ИВЕЖ.674214.024-03 РЭ «Разъединители типа РГН на напряжение 110 кВ (Трёхполюсная установка). Руководство по эксплуатации». — ИВЕЖ.303442.014 РЭ «Привод электродвигательный типа ПД-10УХЛ1. Руководство по эксплуатации». 1.5 Требования ТИ являются обязательными для персонала, выполняющего слесарные, такелажные и контрольные операции при выполнении работ по текущему ремонту разъединителей на . 1.6 Работы по текущему ремонту разъединителей выполнять по рабочим чертежам и по производственно-технологической документации (настоящая ТИ), имеющие штамп «в производство». Отсутствие подписей, фамилий, должностей лиц, указанных в соответствующих формах, а также дат и оттисков, является нарушением оформления документа. Документы, оформленные с нарушениями, являются не действительными. 1.7 До начала ремонтных работ на разъединителях, необходимо ознакомить исполнителей работ с документацией, указанной в п. 1.4 ТИ и самой технологической инструкцией под роспись в листе ознакомления с документом. 1.8 ТИ разработана в соответствии с нормативно-технической документацией, указанной в таблице 1.1. Таблица 1.1 – Нормативно-техническая документация НП-001-97 (ПН АЭ Г-01-011-97, ОПБ-88/97) Общие положения обеспечения безопасности атомных станций ОСТ 37.001.050-73 Затяжка резьбовых соединений. Нормы затяжки ПБ 10–382–00 Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов ПОТ Р М-016-2001 РД 153-34.0-03.150-00 Межотраслевые правила по охране труда при эксплуатации электроустановок потребителей ПОТ РМ — 007-98 Межотраслевые правила по охране труда при погрузочно-разгрузочных работах и размещении грузов ПОТ РМ 012-2000 Межотраслевые правила по охране труда при работе на высоте ППБ АС-2011 Правила пожарной безопасности при эксплуатации атомных станций ПТЭЭП №6 Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей РД ЭО 0017-2004 Технологическая документация на ремонт. Виды и комплектность, требования к построению, содержанию и оформлению РД ЭО 0069-97 Правила организации технического обслуживания и ремонта систем и оборудования атомных станций РД ЭО 0198-2000 Техническое обслуживание и ремонт систем и оборудования АС. Сборка фланцевых соединений. Общие технические требования РД ЭО 1.1.2.29.0292-2011 Порядок регистрации и учёта средств оснащения, применяемых на атомных станциях в работах со вскрытием оборудования СО 153-34.03.204 (РД 34.03.204-93) Правила безопасности при работе с инструментом и приспособлениями СТО 1.1.1.01.0678-2007 Основные правила обеспечения эксплуатации атомных станций

Читайте так же:

Ячейки для секционных выключателей

2. Требования к персоналу, квалификации 2.1 К руководству работами и контролю соблюдения технологии и качества текущего ремонта разъединителей допускаются ИТР и специалисты, тщательно изучившие стандарты, инструкции и чертежи, указанные в п. 1.4 настоящей ТИ. 2.2 К работам по текущему ремонту разъединителей допускаются лица не моложе 18 лет, имеющие должность электрослесаря не ниже 3 разряда, прошедшие медицинское освидетельствование, аттестованные квалификационной комиссией на право выполнения соответствующих видов работ (огневые, стропальные, работы с грузоподъёмными механизмами и др.) и имеющие удостоверения на право выполнения этих видов работ, а также имеющие опыт практической работы с электрооборудованием. Состав бригады – не менее 2-х человек. 2.3 Производителем работ по наряду-допуску может быть электрослесарь по ремонту и обслуживанию электрооборудования, имеющий группу по электробезопасности не ниже IV. 2.4 Объём подготовки, порядок испытаний и периодичность повторных

Справочник заводского электрика — Ремонт высоковольтных выключателей, разъединителей

Рис. 55. Измерение усилия нажатия контактов высоковольтного выключателя:
а — розеточного; б — щеточного; в — пальцевого

В этих устройствах необходимо систематически следить за чистотой фарфоровых изоляторов и при необходимости протирать их салфеткой, смоченной в бензине. На поверхности изоляторов не должно быть никаких наколов, повреждений. Частичные повреждения глазури восстанавливают, покрывая поврежденную поверхность влагостойким лаком с последующей сушкой в течение 3—4 ч при температуре 110 °С.

Небольшие сколы приклеивают клеем, поврежденные армировочные швы заделывают замазкой. При наличии трещин и поломок, снижающих электрическую и механическую прочность, изолятор заменяют новым.
Наиболее ответственным и трудоемким является ремонт контактной системы выключателя. В процессе работы на контактах появляются наплывы металла, задиры, выгорание. Это уменьшает поверхность соприкосновения контактов и, как следствие, ведет к чрезмерному их перегреву и даже разрушению. Нормальная работа обеспечивается , если рабочая поверхность контактов восстановлена до 75%. При невыполнении этого условия контакты следует заменить новыми.
Очень важно обеспечить правильное положение подвижного контакта относительно неподвижного и создать необходимое их притирание, т. е. скольжение с усилием контактов по контактным поверхностям. Способ правильного расположения контактной системы и степень нажатия зависят от типа системы.
Прежде всего необходимо добиться совпадения вертикальных осей подвижных и неподвижных контактов, т. е. произвести центровку контактных систем. Степень соприкосновения контактов определяется следующим образом. Один контакт смазывают краской или специальной мастикой и по отпечатку, оставленному на втором контакте при включении, определяют площадь соприкосновения.
Нажатие торцовых контактов регулируют перемещением контактодержателей неподвижных контактов по вертикали или вывинчиванием подвижного контакта. Измерение величины нажатия контактной системы производится поршневым динамометром, помещаемым между контактами. В розеточном контакте нажатие регулируется пружинами 3 (рис. 55, с), а усилие нажатия определяется щипцовым динамометром 4, который помещают в розетку неподвижного контакта 1 вместо подвижного.
Усилие нажатия щеточных контактов (рис. 55, б) определяется перемещением контактодержателя 2 неподвижных контактов по вертикальной оси. Для измерения усилия нажатия изготовляют специальный промежуточный клин 5, точно соответствующий клину подвижного контакта 7 (один и тот же угол а). Показания снимают с поршневого динамометра 6.
Нажатие пальцевых контактов (рис. 55, в) регулируется так же, как и щеточных. Отсчет усилия нажатия производят обычным динамометром, который присоединяют к тонкой металлической ленте, зажатой между контактным пальцем 10 и клиновым контактом 9. Под ленту подкладывают кусочек бумаги и, оттягивая динамометр вручную, фиксируют усилие в момент ее выпадания.
После регулировки нажатия контактов проверяют центровку контактной системы и, если надо, производят повторное регулирование. В окончательно ст- регулированной контактной системе замеряют переходное электрическое сопротивление контактов, которое не должно быть больше значений, приведенных ниже для выключателей, МОм:

Сопротивление проще всего измерять на постоянном токе методом вольтметра-амперметра. Значение сопротивления определяют по закону Ома (по показаниям приборов): R = U/I. Следует учитывать, что этим методом определяют сопротивление всей контактной системы выключателя, поэтому перед замером необходимо проверить надежность соединения всех частей электрической цепи выключателя.
Разъединитель может быть поврежден, если контактная система не отцентрирована и подвижные контакты ударяются в губки неподвижных, т. е. при боковом ударе. Этот дефект устраняется при изменении расположения подвижных и неподвижных контактов относительно друг друга, ликвидацией кривизны тяг привода, ножей и регулировкой приводного механизма. У большинства разъединителей надежный контакт обеспечивается регулировкой пружины. Зазоры между витками пружины должны быть меньше 0,5 мм. Нажатие пружин, которое проверяют обычным динамометром, не должно быть меньше значений, указанных ниже соответственно для токов:

Разъединитель должен включаться плавно, без ударов; холостой ход привода не должен превышать 5 °.

Читайте так же:

Токо временные характеристики автоматических выключателей

Ремонт высоковольтного выключателя в СПб

Обслуживание и ремонт высоковольтного выключателя 110 кв. требуется проводить ежегодно. Истечение срока службы устройства может привести к непредвиденным проблемам и возникновению аварии. Наладка оборудования является довольно сложным процессом, который требует серьезных затрат времени и мастерского подхода к работе.

Компания «Альянс Инжиниринг» ручается за качество оказываемых услуг. Мы грамотно отремонтируем, аккуратно демонтируем и тщательно проверим конструкцию в передвижной электротехнической лаборатории. В нашей команде трудятся компетентные специалисты, обладающие большим опытом. Высокий уровень мастерства и знаний каждого инженера и техника позволяет выполнить эту непростую задачу! Делаем все, чтобы эффективно улучшить технико-экономические показатели оборудования и продолжительность его работы.

Как мы осуществляем ремонт высоковольтного выключателя?

Разбираем оборудование на детали, проверяем его техническое состояние. В нашей лаборатории есть спецоборудование и инструменты. Перед разборкой сливаем масло из цилиндров. В первую очередь ремонтируем и заменяем контакты. Обгорелые части меняем на новые или очищаем наждачной шкуркой. Опиливаем их при образовании наплывов, промываем бензином или чистым трансформаторным маслом.

Проводим замену изношенных деталей. Поменяем дефектные изоляторы, чиним приводы, разъемные контакты, оси, шарниры, тяги и рычаги. Измеряем сопротивление постоянному току и ход подвижной части. Регулируем одновременность замыкания и размыкания контактов, механизмы свободного расцепления. Сменяем масло, смазку, подтягиваем крепежные элементы.

Делаем ремонт высоковольтного выключателя любой сложности:

Текущий – регулярно выполняется как профилактика. Необходим для своевременного предупреждения неполадок.
Аварийно-восстановительный – проводится, если оснащение вышло из строя или неожиданно произошла аварийная ситуация.
Капитальный – производится в срок, который устанавливается в инструкции заводом-изготовителем.

В обязательном порядке проверим плавность движения штока и поршня масляного буфера, легкость перемещения механизмов при медленном повороте наружного рычага. Главный вал будет просто поворачиваться при отсоединенных отключающих пружинах. Мы не раз убедимся в правильности сборки путем 5-кратного включения и отключения устройства. Соединяем тягу с приводом вручную, устраняем любые заедания.

Читайте так же:

Схема электросети розетка выключатель

При нормальном взаимодействии всех составных частей и синхронной работе мы окончательно собираем конструкцию, полностью закрепляем вилки, дистанционные тяги и кронштейны. Отремонтированное и отрегулированное оснащение вводится в эксплуатацию только после проведения послеремонтных испытаний и проверки полной работоспособности.

Звоните +7 (812) 372-56-79 или +7 (921) 946-77-74. В нашей электролаборатории можно заказать ремонт высоковольтного выключателя! Каждому клиенту мы выдаем гарантию!

1.5 Техническое обслуживание и ремонт вакуумных выключателей

Основными задачами технического обслуживания высоковольтных выключателей являются:

* систематическое наблюдение за их техническим состоянием, в особенности за состоянием приводов к ним, обеспечение их работоспособности с номинальными параметрами;

*устранение в них в возможно короткие сроки неисправностей, которые могут привести к аварии;

* своевременный ремонт и профилактические испытания элементов выключателей и приводов.

Сроки проведения внеочередных и плановых ремонтов выключателей и приводов к ним зависят от коммутационной и механической износостойкости контактов выключателей, степени изменения технических характеристик с течением времени вследствие высыхания смазки, загрязнения изоляции, отказа отдельных узлов и т.д. Эти сроки, в зависимости от конструктивного исполнения этих коммутационных аппаратов, обычно регламентируются заводами-изготовителями. При этом маломасляные и электромагнитные выключатели и особенно приводы к ним требуют постоянного устранения неполадок и неисправностей, в то время как современные вакуумные и элегазовые выключатели отличаются повышенным механическим и коммутационным ресурсом, что позволяет осуществлять их гарантированную эксплуатацию в течение 25 и более лет без проведения капитального ремонта.

Вакуумные выключатели не требуют проведения периодических (плановых) текущих, средних и капитальных ремонтов в течение всего срока их службы.

Профилактический контроль технического состояния выключателей рекомендуется проводить в следующие сроки: первую проверку — через 1-2 года эксплуатации, повторные — через каждые 10 лет. При эксплуатации выключателей в цепи приемников с частой коммутацией, например, на сталеплавильных печах, где в течение суток может быть до 50-60 операций «ВО», контроль технического состояния рекомендуется проводить ежегодно.

Читайте так же:

Номинальные данные автоматического выключателя

В объем профилактического контроля входят: проверка общего состояния выключателя, выполняемая внешним осмотром, проверка работоспособности выключателя, измерение переходного сопротивления главной цепи и испытание электрической прочности изоляции переменным одноминутным напряжением промышленной частоты.

Вакуумные выключатели, находящиеся постоянно во включенном или отключенном положении, должны 1 -2 раза в год проходить проверку их работоспособности путем опробования в соответствии с Правилами технической эксплуатации или местными инструкциями по обслуживанию высоковольтной аппаратуры распределительных устройств.

При контроле токоведущих цепей выключателя путем измерения переходного сопротивления постоянному току следует использовать результаты предыдущих измерений сопротивления, в том числе полученные при вводе выключателя в эксплуатацию.

При отсутствии нарушений контактных соединений увеличение значения переходного сопротивления возможно за счет увеличения переходного сопротивления между контактами ВДК за счет воздействия электрической дуги возникающей при отключении токов нагрузки и токов короткого замыкания. Как показывают результаты испытаний, переходное сопротивление главной цепи вакуумных выключателей серии BB/TEL увеличивается не более чем на 10 мкОм после многократных отключений тока короткого замыкания.

Во время измерения сопротивления в условиях эксплуатации следует обращать внимание на относительную разницу значений сопротивления в полюсах выключателя. Разница более чем на 25 — 30% свидетельствует о нарушении контактного соединения в полюсе с увеличенным значением переходного сопротивления. Если переходное сопротивление вакуумного выключателя будет превышать нормированное значение более чем в 2 раза, выключатель не должен вводиться в работу. Его дальнейшая эксплуатация возможна только с разрешения предприятия- изготовителя. Значительное увеличение сопротивления может иметь место при потере вакуума в одной из ВДК и коммутации выключателем токов нагрузки. Такие случаи наиболее вероятны на присоединениях с частыми коммутациями, например, в цепях плавильных печей. Для подтверждения случая потери вакуума необходимо провести испытание продольной изоляции ВВ переменным напряжением.

В случае нарушения работоспособности выключателя вакуумного по вине завода-изготовителя до истечения гарантийного срока, работа по восстановлению или его замене производится предприятием безвозмездно.

В случае выработки коммутационного ресурса или истечения срока службы выключатель подлежит замене. Выключатель, выработавший механический ресурс, подлежит освидетельствованию согласно. Если коммутационный ресурс не выработан и переходное сопротивление находится в допустимых пределах, необходимо обратиться в службу сервиса для замены привода выключателя.

В процессе эксплуатации выключателя необходимо проводить осмотр, техническое обслуживание. Порядок и периодичность технического обслуживания устанавливается в соответствии с технической и эксплуатационной документацией на электроустановки, в которых применяются выключатели.

голоса

Рейтинг статьи

4. 2. Обслуживание выключателей высокого напряжения