Aviatreid.ru

Прокат металла "Авиатрейд"
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Испытание выключателей нагрузки в установках до 10 кВ

Испытание выключателей нагрузки в установках до 10 кВ

Испытание выключателей нагрузки в установках до 10 кВ

Высоковольтные электроиспытания выключателей нагрузки — комплекс специализированных мероприятий по проверке соответствия текущих характеристик коммутационных аппаратов нормативным требованиям и данным, указанным заводом-изготовителем в сопроводительной документации. Целью их проведения является идентификация развивающихся дефектов для обеспечения высокой эффективности и безопасной эксплуатации линий электроснабжения. Сертифицированные инженеры нашей электролаборатории располагают всем ресурсами для тестирования электроустановок напряжением до 10 кВ согласно ПУЭ, ПТЭЭП, другой нормативной документации. У нас низкие расценки при небольших сроках выполнения заявок. Чтобы узнать больше подробностей, позвоните нашим менеджерам.

Выключатели нагрузки: назначение, особенности

Выключатели нагрузки (ВН) — коммутационные аппараты упрощенного типа, обеспечивающие защиту распределительных электрических сетей и подключенного к ним электрооборудования от перегрузок и коротких замыканий путем автоматического размыкания силовых контактов. В их конструкции предусмотрено два типа расцепителей: электромагнитные (электронные) и тепловые. Первые срабатывают при образовании в электроцепи токов короткого замыкания, а вторые — при перегрузке.

Задачи электроиспытаний ВН

Помимо тестирования на заводе-производителе, испытание выключателей нагрузки проводится в процессе приемо-сдаточных мероприятий, когда распределительные электрические сети или новые электроустановки вводятся в строй. При эксплуатации контроль работоспособности ВН осуществляется в ходе профилактических, текущих или капитальных ремонтов, но не реже одного раза в 8–15 лет. Точный срок (периодичность) обследования конкретного изделия указывается в ППР и заводской документации.

В процессе испытаний выключателей нагрузки решаются следующие задачи:

  • Оценка текущего состояния коммутационных аппаратов для принятия решения о целесообразности дальнейшей эксплуатации, выполнения текущего или капитального ремонта либо списания.
  • Контроль остаточного ресурса с учетом интенсивности и условий эксплуатации.
  • Профилактика и идентификация выявленных дефектов, образовавшихся как при транспортировке или хранении, так и при установке и эксплуатации.
  • Сокращение рисков аварийных ситуаций из-за внезапных отказов или повреждений коммутационных аппаратов.

Особенности электроиспытаний ВН. Инженеры нашей лаборатории проводят электроиспытания выключателей нагрузки путем тестирования текущих характеристик в объеме предусмотренном п. 1.8.20 ПУЭ:

  • Контроль величины сопротивления изоляции электромагнитных обмоток и вторичных электроцепей.
  • Измерение параметров изолирующих оболочек при воздействии повышенного напряжения.
  • Тестирование величины сопротивления изоляции электромагнитных обмоток и силовых контактов постоянному току.
  • Контроль срабатывания расцепляющих устройств.
  • Испытание срабатывания привода при воздействии пониженного напряжения.
  • Тестирование работоспособности выключателя путем диагностики многократного срабатывания.
  • Контроль состояния предохранителей.

Порядок проведения испытаний выключателей нагрузки

Электроиспытания ВН инженерами нашей лаборатории проводятся в несколько этапов:
Подготовка. Перед началом проверки выключателей нагрузки выполняется полный список мероприятий по электробезопасности. Инженеры готовят испытательное поле, средства защиты и специальное оборудование. Для тестирования использую следующие приборы:

  • РТ-2048-02. Измерительный комплект позволяет измерить и оценить характеристики срабатывания максимальных расцепителей выключателей нагрузки.
  • СКАТ-70М. Прибор необходим для тестировании ВН повышенным напряжением.
  • MI 3102 H BT. Универсальное решение для измерения параметров изолирующих оболочек.

После проверки и подготовки к работе измерительного оборудования инженеры изучают техническую документацию: методику проведения электроиспытаний, руководство по эксплуатации выключателей нагрузки, проект распределительной электрической сети и др. С учетом параметров ВН определяется оптимальный диапазон испытательного напряжения и тока.
Испытания ВН. Подключение выключателя нагрузки к измерительному комплекту осуществляется после визуального его осмотра на предмет целостности корпуса и изолирующей оболочки, отсутствия повреждений и дефектов. Тестирование параметров ВН выполняется в порядке, указанном в п. 1.8.20 ПУЭ с занесением полученных результатов в протокол №5 согласно ГОСТ ИСО/МЭК 17025-2009.
Заключение. После анализа данных, полученных в ходе электроиспытаний, инженеры составляют заключение с выводом о соответствии или не соответствии текущих характеристик выключателя нагрузки паспортным данным и нормативным требованиям.

Чтобы узнать больше подробностей и заказать услуги электролаборатории, звоните нашему менеджеру!

Проведение периодических измерений и проверок масляных выключателей

Проведение периодических измерений и проверок масляных выключателей

НОРМЫ ИСПЫТАНИЙ МАСЛЯНЫХ ВЫКЛЮЧАТЕЛЕЙ, НАХОДЯЩИХСЯ В ЭКСПЛУАТАЦИИ.

Масляные выключатели, находящиеся в эксплуатации, подвергаются периодическим проверкам, измерениям и испытаниям (далее испытаниям) в объеме и в сроки, предусмотренные данным разделом.

Профилактические испытания проводят при проведении капитального ремонта (К), текущего ремонта (Т) и в межремонтный период (М).

К, Т, М – проводятся в сроки, устанавливаемые системой ППР, но К — не реже 1 раза в 8 лет.

Объем профилактических испытаний, предусмотренных ПЭЭП, включает следующие работы.

1. Измерение сопротивления изоляции:

а) подвижных и направляющих частей, выполненных из органических материалов;

б) вторичных цепей, в том числе включающей и отключающей катушек.

2. Оценка состояния внутрибаковой изоляции баковых масляных выключателей 35 кВ и дугогасительных устройств.

3. Испытание повышенным напряжением промышленной частоты:

а) изоляции выключателей;

б) изоляции вторичных цепей и обмоток включающей и отключающей катушек.

4. Измерение сопротивления постоянному току:

а) контактов масляных выключателей;

б) шунтирующих резисторов дугогасительных устройств;

в) обмоток включающей и отключающей катушек.

5. Проверка времени движения подвижных частей выключателя.

6. Измерение хода подвижной части выключателя, вжима (хода) контактов при включении, контроль одновременности замыкания и размыкания контактов.

7. Проверка действия механизма свободного расцепления.

8. Проверка срабатывания привода при пониженном напряжении (давлении).

9. Испытание выключателя многократными включениями и отключениями,

10. Испытание трансформаторного масла из баков выключателя.

11. Испытание встроенных трансформаторов тока.

Измерение сопротивления изоляции.

а) подвижных и направляющих частей, выполненных из органических материалов.

Проводится при капитальном ремонте.

Измерение производится мегаомметром на напряжение 2500 В или от источника напряжения выпрямленного тока. Результаты измерения должны соответствовать данным табл. 4.4.

О порядке проведения измерения изоляции следует руководствоваться указания

б) вторичных цепей, в том числе включающей и отключающей катушек.

Проводится при капитальном и текущем ремонтах.

Сопротивление изоляции должно быть не менее 1 МОм.

Производится мегаомметром на напряжение 1000 В.

О порядке проведения измерения изоляции следует руководствоваться указаниями соответствующими требованиями.

Читайте так же:
Секционный выключатель автоматическая схема

Таблица 4.4. Наименьшее допустимое сопротивление изоляции подвижных и направляющих частей выключателей, выполненных из органического материала.

ОЦЕНКА СОСТОЯНИЯ ВНУТРИБАКОВОЙ ИЗОЛЯЦИИ БАКОВЫХ МАСЛЯНЫХ ВЫКЛЮЧАТЕЛЕЙ 35 КВ И ДУГОГАСИТЕЛЬНЫХ УСТРОЙСТВ.

Проводится при капитальном ремонте.

Оценка состояния внутрибаковой изоляции производится, если tgδ вводов повышен.

Изоляция подлежит сушке, если ее исключение (внутрибаковой изоляции, из процесса измерения) снижает tgδ вводов более чем на 5 %.

О порядке оценки состояния внутрибаковой изоляции следует руководствоваться соответствующими указаниями.

Испытание повышенным напряжением промышленной частоты.

Проводится при капитальном ремонте.

Длительность испытания 1 мин.

а) изоляции выключателей

О порядке проведения испытания повышенным напряжением изоляции выключателей руководствоваться указаниями по испытаниям

Величина испытательного напряжения должна соответствовать данным табл. 4.5.

У малообъемных выключателей 6-10 кВ испытывается также изоляция контактного разрыва.

Таблица 4.5. Одноминутное испытательное напряжение промышленной частоты для аппаратов, измерительных трансформаторов, изоляторов и вводов. *Аппараты-силовые выключатели, выключатели нагрузки, разъединители, отделители, короткозамыкатели, заземлители, предохранители, вентильные разрядники, комплектные распределительные устройства, комплектные экранированные токопроводы, конденсаторы связи. ** Под другими видами изоляции понимается бумажно-масляная изоляция, изоляция из органических твердых материалов, кабельных масс, жидких диэлектриков, а также изоляция, состоящая из фарфора в сочетании с перечисленными диэлектриками.

Испытанию повышенным напряжением должна также подвергаться изоляция тяг и направляющих масляных выключателей после их ремонта, лакировки и сушки. Для этого тяга делится на участки по 100 мм плотно наложенными станиолевыми бандажами шириной 5-10 мм, к которым подается испытательное напряжение 40 кВ (см. рис. 4.7). Длительность испытания каждого участка 5 мин. Тяга считается выдержавшей испытание, если не наблюдалось сплошное перекрытие или перекрытие скользящими разрядами ни на одном из участков, а после испытания отсутствуют местные перегревы и потемнение поверхности.

б) изоляции вторичных цепей и обмоток включающей и отключающей катушек.

Производится напряжением 1000 В.

При проведении испытания мегаомметром на 2500 В можно не выполнять измерений сопротивления изоляции мегаомметром 500-1000 В.

О порядке проведения испытания следует руководствоваться указаниями в соответствующими документами.

Рис. 4.7. Схема испытания тяг и направляющих масляного выключателя

ИЗМЕРЕНИЕ СОПРОТИВЛЕНИЯ ПОСТОЯННОМУ ТОКУ.

а) контактов масляных выключателей.

Проводится при капитальном, текущем ремонтах и в межремонтный период.

Сопротивление токоведущего контура и его частей должно соответствовать заводским нормам. Одновременно сопротивление сравнивается с измеренным на аналогичном оборудовании и других фазах.

Если сопротивление контактов возросло против нормы в 1.5 раза, контакты должны быть улучшены.

б) шунтирующих резисторов дугогасительных устройств. Сопротивление шунтирующих резисторов должно отличаться от заводских данных не более чем на 3 %.

в) обмоток включающей и отключающей катушек.

Сопротивление обмоток катушек должно соответствовать заводским данным.

О порядке измерения сопротивления постоянному току элементов масляных выключателей следует руководствоваться указаниями.

Проверка времени движения подвижных частей выключателя.

Проводится при капитальном и текущем ремонтах.

Полученные значения времени от подачи команды до момента замыкания (размыкания) контактов масляных выключателей должны отличаться от паспортных данных не более чем на ±10 %.

Данная проверка осуществляется с помощью секундомера, миллисекундомера или осциллографа. При определении времени включения цепь питания измерительного прибора подключается параллельно контактам выключателя, а при измерении времени отключения — последовательно (см. рис. 4.8). Одновременно подается питание на электромагнит включения (отключения) выключателя и измерительный прибор. При включении выключателя его контакты шунтируют обмотку измерительного прибора, а при отключении питание с нее снимается.

Рис. 4.8. Схемы измерения времени отключения (а) и включения (б) масляного выключателя. 1 — масляный выключатель; 2 — электросекундомер; 3 — электромагнит отключения; 4 — вспомогательный контакт; 5 — электромагнит включения.

ИЗМЕРЕНИЕ ХОДА ПОДВИЖНОЙ ЧАСТИ ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ, ВЖИМА (ХОДА) КОНТАКТОВ ПРИ ВКЛЮЧЕНИИ.

Проводится при капитальном и текущем ремонтах.

Измеренные значения должны соответствовать данным, приведенным в заводских инструкциях.

О порядке измерений следует руководствоваться указаниями выше.

Проверка действия механизма свободного расцепления.

Проводится при капитальном и текущем ремонтах.

Механизм свободного расцепления должен быть проверен в работе при включенном положении привода, в двух-трех промежуточных его положениях и на границе зоны действия свободного расцепителя.

О порядке проверки следует руководствоваться указаниями выше.

Проверка срабатывания привода при пониженном напряжении (давлении).

Проводится при капитальном ремонте.

Минимальное напряжение срабатывания катушек отключения приводов масляного выключателя должно быть не менее 35 % номинального, а напряжение их надежной работы не более 65 % номинального. Напряжение надежной работы контакторов масляного выключателя должно быть не более 80 % номинального. Фактическое давление срабатывания пневмоприводов должно быть на 20-30 % меньше нижнего предела рабочего давления. Наименьшее напряжение срабатывания электромагнитов управления выключателей с пружинными приводами должно определяться при рабочем натяге (грузе) включающих пружин согласно указаниям заводских инструкций.

Напряжение срабатывания — наименьшее напряжение действия привода независимо от времени его работы. Напряжение надежной работы-то же, но с заданным временем работы.

О порядке проверки следует руководствоваться указаниями выше.

Испытание выключателя многократными включениями и отключениями.

Проводится при капитальном ремонте.

Включение и отключение выключателя при многократном опробовании должны производиться при напряжениях в момент включения на зажимах катушки привода 110, 100, 90 и 80 % номинального. Число операций для каждого режима опробываний 3-5.

Если по условиям работы источника питания оперативного тока не представляется возможным провести испытание при напряжении 1,1 13 то допускается проведение его при максимальном напряжении на зажимах катушки привода, которое может быть получено. Выключатели ВМПЭ 10, выключатели ВПМ 10, а так же высоковольтные выключатели предназначенные для работы в цикле АПВ, должны быть подвергнуты двух- трехкратному опробованию в цикле О-В-О при номинальном напряжении на зажимах катушки привода.

О порядке проверки следует руководствоваться также указаниями выше.

Испытание трансформаторного масла из баков выключателя.

Проводится при капитальном и текущем ремонтах.

Читайте так же:
Разводка проводов под выключатель

После отключения короткого замыкания мощностью больше половины паспортного значения разрывной мощности многообъемных масляных выключателей независимо от напряжения и малообъемных масляных выключателей напряжением 110 кВ и выше производится испытание на наличие взвешенного угля. У малообъемных выключателей напряжением до 35 кВ масло не испытывается; оно заменяется свежим при капитальном ремонте, а также после трехкратных отключений короткого замыкания мощностью больше половины паспортного значения разрывной мощности масляного выключателя.

Ремонт масляных выключателей

Ремонт масляных выключателейРемонт масляных выключателей сводится в основном к регулярному техническому обслуживанию и, в случае необходимости, к замене пришедших в негодность деталей на новые из числа запчастей. Изготовление каких-либо вышедших из строя деталей своими силами не рекомендуется, кроме оговоренных ниже.

Техническое обслуживание масляных выключателей

Во время эксплуатации высоковольтные выключатели подвергаются периодическим плановым осмотрам. После аварии или длительного пребывания в отключенном состоянии проводятся внеплановые осмотры в соответствии с ПТЭ, «Правилами технической безопасности» (ПТБ) и заводскими инструкциями.

При осмотре обращают особое внимание на:

1. уровень масла в полюсах выключателя,

2. отсутствие выброса масла в зоне масляного буфера,

3. течь масла из цилиндров полюсов,

4. чрезмерный перегрев

5. состояние наружных контактных соединений, изоляции и заземления,

6. запыленность, загрязненность,

7. наличие трещин на изоляторах и конструкциях выключателя.

Текущий ремонт масляных выключателей

Масляный выключатель независимо от типа очищают от пыли, фарфоровые изоляторы и изоляционные детали протирают ветошью, слегка смоченной в спирте, восстанавливают смазку трущихся поверхностей, проверяют наличие масла в масляных буферах и цилиндрах (полюсах) и в случае необходимости доливают или заменяют на свежее.

В случае течи масла подтягивают болтовые соединения. Проверяют сопротивления полюсов и заземления. Для доливки масла в масляный буфер выключателя ВМГ-10 поступают следующим образом (рис. 2): следует вывернуть гайку 3, вынуть поршень 5 и пружину 6. Уровень масла от дна цилиндра 7 должен составлять 45 мм. После этого буфер собрать и вручную проверить плавность перемещения штока 4.

Капитальный ремонт масляных выключателей включает следующие основные работы:

1. отсоединение выключателя от шин и привода,

3. разборку выключателя,

4. осмотр и ремонт приводного механизма, фарфоровых опорных, проходных и изоляторов тяги, внутрибаковой изоляции, дугогасительной камеры, неподвижного розеточного и подвижного контактов, изоляционных цилиндров, маслоуказателей, прокладок и других деталей.

Разборку выключателя ВМГ-10 выполняют в такой последовательности:

1. вынимают стержень (ось) 1, сочленяющую (рис. 3) наконечник 4 подвижного контакта с тягой,

2. контакт отделяется от тяги,

3. отвертывают упорные болты и цилиндры 1 (см. рис. 1),

4. снимают с опорных изоляторов, которые остаются на раме,

5. отвертывают болты и отсоединяют гибкую связь 3 (рис. 3),

6. вынимают подвижный контакт вместе с контактной колодкой 2 и гибкой связью,

7. отвертывают болты фланца проходного изолятора, который снимают вместе с кронштейном,

8. производится разборка внутренних изоляционных деталей цилиндра (рис. 4).

Масляный выключатель: а-ВМГ-133, б-ВМГ-10

Рис. 1. Масляный выключатель: а-ВМГ-133, б-ВМГ-10; 1-цилиндр, 2 — фарфоровая тяга; 3 — двуплечий рычаг, 4 — пружинный буфер, 5 — подшипник, 6 — масляный буфер, 7 — отключающая пружина, 8 — болт заземления, 9 — рама, 10 — опорный изолятор, 11 — серьга, 12 — изоляционный рычаг, 13,14 — болты-упоры (фиксатор «вкл» положения), 15-то же, для среднего соединения с приводом

При разборке полюса ВМГ-133 вынимают верхний цилиндр 10, затем камеру 11 и нижний цилиндр 13. Вынимать цилиндр надо аккуратно, чтобы не повредить лаковые покрытия. Далее вынимают розеточный неподвижный контакт 12, предварительно отвернув гайку 15. Чтобы розетка не проворачивалась, штырь удерживают ключом за лыски. Вынимают опорное фанерное кольцо и прокладку.

Отличительные особенности устройства, разборки и ремонта выключателя ВМГ-10. Вместо фарфоровой ребристой тяги выключатель имеет двуплечий изоляционный рычаг 12, который соединен с подвижным контактом с помощью серьги 11 (см. рис.1).

Масляный буфер выключателя ВМГ-10

Рис. 2. Масляный буфер выключателя ВМГ-10: 1 — корпус, 2 — уплотняющая прокладка, 3 — специальная гайка, 4 — шток, 5 — поршень, 6 — пружина, 7 — дно корпуса

Подвижный контакт

Рис. 3. Подвижный контакт: а — выключателя ВМГ-10, б — то же, ВМПП-10; 1 — стержень, 2 -контактная колодка, 3 — гибкая связь, 4 — наконечник с проушинами, 5 — контргайка, 6 — втулка, 7 — головка, 8 — направляющая колодка, 9 — штифт, 10 — наконечник

Крайние положения выключателя ограничиваются роликами двуплечего рычага 3 (рис. 5), приваренного к валу 2 между крайним и средним основными рычагами. Один из роликов подходит к болту 7 («вкл»), другой — к штоку масляного буфера 4 («откл»).

Буферная пружина 5 выключателя закреплена на среднем двуплечем рычаге.

Цилиндр имеет верхнюю и нижнюю крышки, позволяющие осмотр розеточного контакта, не производя полной разборки основного цилиндра.

Наиболее уязвимые узлы выключателя — неподвижный розеточный контакт и дугогасительная камера — извлекают из цилиндра снизу, не разбирая проходной изолятор. При сборке дугогасительную камеру вводят в цилиндр выключателя снизу.

Цилиндр (полюс)

Рис. 4. Цилиндр (полюс): а — выключателя ВМГ-133, б — то же, ВМГ-10; 1 — основной цилиндр, 2 — дополнительный резервуар, 3 — маслоуказатель, 4 — жалюзи, 5 — маслоналивная пробка, 6 — верхняя крышка, 7 — проходной изолятор, 8 — кронштейны, 9 — скоба, 10 — верхний бакелитовый цилиндр, 11—дугогасительная камера, 12 — розеточный (неподвижный) контакт, 13 — нижний бакелитовый цилиндр, 14 — маслоспускная пробка, 15 — выводные штырь и гайка, 16 — нижняя крышка

Приводной механизм

Рис. 5. Приводной механизм: а — выключателя ВМГ-10, б — то же, ВМГ-133, в — подшипник; 1 — рама, 2 — вал, 3 — двуплечий рычаг, 4 — масляный буфер, 5 — пружинный буфер, 6 — отключающая пружина, 7 — болт-упор, 8 — подвижный контакт, 9 — ось, 10 — серьга, 11 — изоляционный рычаг (фарфоровая тяга), 12 — подшипник, 13 — вырез в раме для установки вала, 14 — болт с гайкой и шайбой, 15 — отверстие для смазки, 16 — шайбы, 17 — шейка вала

Читайте так же:
Перекрестный выключатель авв схема подключения

Для облегчения установки выступающие части картонной манжеты предварительно смазывают тонким слоем солидола. Зазор между нижней поверхностью дугогасительной камеры и верхней частью розеточного контакта должен быть в пределах 2—5 мм, что легко определяется прямым (не косвенным) замером.

Отличительные особенности устройства, разборки и ремонта выключателей типа ВМП-10 и ВМПП-10 (рис. 6). Выключатель ВМП-10 конструктивно отличается от ВМГ-10. Механизмы «вкл» и «откл» его находятся в полюсе выключателя, отсутствуют гибкие связи, подвижный контакт за пределы полюса не выходит, отсутствует выводной изолятор с изоляционными деталями и пружинами.

Токосъем осуществляется роликами, полюсы выключателя смонтированы на общей сварной раме, которая является основанием выключателя. Внутри рамы расположены: вал, отключающие пружины, масляный и пружинный буфер. Полюс состоит из изоляционного цилиндра с заармнрованными металлическими фланцами на концах. Контактные выводы выключателя имеют гальваническое антикоррозийное покрытие.

Этот выключатель широко используют с различными типами приводов, например ПП-67, ПЭ-11 в ячейках КРУ.

Масляные выключатели; а — ВМП-10, б — ВМПП-10;

Рис. 6. Масляные выключатели; а — ВМП-10, б — ВМПП-10; 1 — рама, 2, 12 — опорный изолятор, 3 — полюс, 4 — маслоуказатель, 5 — изоляционная тяга, 6 — изоляционная перегородка, 7, 8 — собачки, 9, 10 — тяги, 11-рама с встроенным пружинным приводом и блоком релейной защиты, 13 — болт заземления, 14 — крышка, 15 — кнопка «откл» и «вкл»

Выключатель ВМПП-10 и привод к нему совмещены и встроены в общую раму. Полюс (рис. 7) очень схож с полюсом ВМП-10. Он состоит из изоляционного цилиндра 3, на концах которого заармированы металлические фланцы 2 и 4. На верхнем фланце укреплен корпус 5, к которому крепится головка полюса 6.

Механизм перемещения подвижного контакта расположен внутри корпуса и состоит из внутреннего 12 и наружных 15 и 16 рычагов, жестко закрепленных на общем валу 14. Наружный рычаг посредством изоляционной тяги связан с валом привода, а внутренний двумя серьгами 25 шарнирно связан с подвижным контактом, на верхнем конце которого закреплены направляющая колодка 8 и головка 7 (см. рис. 3) для присоединения контакта к серьгам механизма.

Нижний конец подвижного контакта связан с планкой, в которую установлена втулка 6 для направления движения подвижного контакта. Для смягчения ударов при отключении на стержне установлены буферы. Ролики 18 (рис. 7), скользящие между двух направляющих 17, центрируют включение подвижного 24 контакта в розеточный (неподвижный) и являются токосъемными устройствами для передачи тока с подвижного контакта на направляющие стержни и далее к верхнему внешнему контакту 6. В головке предусмотрена пробка 8 для заливки масла и для прохода измерительной штанги.

Для ремонта поврежденных элементов выключателя необходим частичный или полный разбор, который производится следующим образом:

• необходимо снять междуполюсные перегородки,

• слить масло из полюсов,

• отсоединить нижние шины,

• снять нижние крышки с неподвижными розеточными контактами,

• вынуть дугогасительную камеру 21 и распорные цилиндры 23 (рис. 7).

• Вынутые детали промыть маслом и осмотреть.

• Перевести выключатель в положение «вкл» и осмотреть наконечник подвижного контакта.

Для замены или ремонта подвижного контакта необходимо произвести дальнейшую разборку полюса, для чего отсоединить верхние шины, снять корпус с механизмом, предварительно отсоединив его от изоляционного цилиндра и изоляционной тяги, снять планку 20 и вынуть роликовые токоотводы. Перевести механизм в положение «откл» и отсоединить стопорную планку и подвижный контакт 24. Сборку цилиндра выполняют в обратной последовательности.

Полюс выключателя ВМПП-10

Рис. 7. Полюс выключателя ВМПП-10: 1 — нижняя крышка, 2 — нижний фланец, 3 — цилиндр, 4 — верхний фланец, 5 — корпус, 6 — головка, 7 — верхняя крышка, 8 — пробка маслоналивного отверстия, 9 — клапан, 10 — подшипник, 11 — буфер, 12 — внутренний рычаг механизма, 13 — уплотнение, 14 — вал механизма, 15 — механизм, 16 — наружный рычаг механизма, 17 — направляющий стержень, 18 — токоотводы (4 токоотвода на 20 кА и 6 на 31,5 кА на выключатель с номинальным током 630 А, 6 на 1000 А и 10 на 1600 А), 19 — втулка, 20 — планка, 21 -дугогасительная камера, 22 — маслоуказатель, 23 — распорный цилиндр, 24 — подвижный стержень, 25 — серьга, 26 — пружина.

Если Вам понравилась эта статья, поделитесь ссылкой на неё в социальных сетях. Это сильно поможет развитию нашего сайта!

Монтаж

Все вновь вводимые в эксплуатацию масляные выключатели должны быть подвергнуты приёмо-сдаточным испытаниям согласно п. 9 «Объемы и нормы испытаний электрооборудования» в следующем объеме:

1. Измерение сопротивления изоляции.

2. Испытание вводов.

3. Оценка внутрибаковой изоляции и изоляции дугогасительных устройств.

4. Испытание изоляции повышенным напряжением промышленной частоты.

5. Измерение сопротивления постоянному току.

6. Измерение скоростных и временных характеристик выключателей.

7. Измерение хода подвижных частей (траверс) выключателя, вжима контактов при включении, одновременности замыкания и размыкания контактов.

8. Проверка регулировочных и установочных характеристик механизмов, приводов и выключателей.

9. Проверка действия механизма свободного расцепления.

10. Проверка напряжения срабатывания приводов выключателей.

Перед испытаниями производится внешний осмотр выключателя. При этом проверяют чистоту и целостность изоляции, уровня масла, отсутствия течи масла, состояния привода, заземление корпуса и т. п. При этом масляный выключатель, полностью собранный и отревизованный, должен быть проверен на разновременность замыкания и размыкания контактов, должны быть измерены ход подвижной части, вжим и ход контактов при включении.

Тип прибора или установки

Мост переменного тока

Измерение тангенса угла диэлектрич. потерь, емкость

Мост постоянного тока

от 1 до 99990 Ом

от 0.1 до 0.9999 Ом

Миллисекундомер ПВ 53 М

переменное до 250 кВ,

Читайте так же:
Номинальные токи автоматических выключателей свыше 100

50 гц, однофазное

Мегаомметр Ф 4102/2-М1

Приборы должны быть заведомо исправны и прошедшие госповерку. Допускается замена другими типами приборов с аналогичными характеристиками и не ниже класса точности.

3.1. Измерение сопротивления изоляции.

Сопротивление изоляции обмоток включение и отключение, вторичных цепей привода выключателя и т.п. производится согласно “Методики по измерению сопротивления изоляции” мегаомметром на напряжение 1000 В. Значение сопротивления изоляции должно быть не ниже значений, указанных в таблице 1.

Номинальное напряжение, кВ

Сопротивление изоляции, МОм

В скобках даны значения для выключателей, находящихся в эксплуатации на основании приложения 1.1 ПЭЭП.

Первое измерение производится обычно при включенном положении выключателя. Измеряется суммарное сопротивление изоляции вводов, подвижных и направленных частей выключателя. Если измеренные сопротивления изоляции окажутся ниже приведенных значений, проводится второе измерение при отключенном выключателе и соединенных между собой вводах каждой фазы выключателя. Сопротивление изоляции подвижных и направленных частей определяется по результатам двух измерений из выражения:

Rвкл и Rоткл — сопротивление изоляции, измеренные соответственно при включенном и отключенном положениях выключателя.

В тех случаях, когда масло в баки выключателя не залито или есть возможность опустить баки, для измерения сопротивления изоляции присоединяют мегаомметр непосредственно к подвижным и направляющим частям.

3.2. Испытание вводов.

Вводы масляных выключателей испытываются до установки их на выключатель на основании “Методики испытания вводов и переходных изоляторов”.

3.3. Оценка состояния внутрибаковой изоляции и дугогасительных устройств.

Производится для выключателей напряжением 35 кВ путем измерения тангенса угла диэлектрических потерь (tg d ) вводов после установки их на выключатель. За счет влияния внутрибаковой изоляции tg d может измениться. На основании ПУЭ внутрибаковая изоляция подлежит сушке, если измеренное значение tg d в два раза превышает tg d вводов, измеренный до установки вводов на выключатель.

Измерение tg d производится на полностью собранном выключателе мостом Р 5026 М по перевернутой схеме согласно “Методике по измерению диэлектрических потерь мостом переменного тока Р 5026 М”.

Для баковых масляных выключателей 35 кВ оценка влияния внутрибаковой изоляции при повышенных значениях tg d обязательна. Если эти значения превышают норм, указанных для вводов в таблице 2 “Методики испытания вводов и переходных изоляторов”, то в этих случаях из измерения должна быть исключена внутрибаковая изоляция (слив масла, опускают баки, шунтируют дугогасительные камеры). Внутрибаковая изоляция подлежит сушке, если исключение ее влияния снижает tg d вводов более чем на 4 ¸ 5%.

3.4. Испытание изоляции повышенным напряжением промышленной частоты.

Значения испытательных напряжений для масляных выключателей принимаются в соответствии с таблицей 2.

Испытательное напряжение для аппаратов с изоляцией, кВ

Класс напряжения, кВ

нормальной из орг. материалов

облегченной из орг. материалов

В скобках даны значения согласно ПЭЭП.

Продолжительность приложения испытательного напряжения 1 минута. Испытанию подвергаются выключатели напряжением до 35 кВ включительно. Испытанию подлежит опорная изоляция и изоляция выключателей относительно корпуса. У малообъемных выключателей 6-10 кВ повышенным напряжением испытывается также изоляция контактного разрыва.

Изоляция вторичных цепей и обмоток привода испытывается на напряжение переменного тока 1 кВ в течение 1 минуты.

3.5. Измерение сопротивления постоянному току.

3.5.1. Измерение сопротивления постоянному току контактной системы масляных выключателей производится пофазно у каждой пары рабочих контактов выключателей микроомметром, мостом или методом амперметра — вольтметра, рассмотренных в других методиках. Значение сопротивления контактов постоянному току должно соответствовать данным завода — изготовителя. Если результаты измерений больше значений, необходимо провести повторное измерение после ревизии контактов.

3.5.2. Измеряются сопротивления шунтирующих резисторов дугогасительных устройств. Измеренные значения сопротивлений не должны отличаться от заводских более чем на 3%. У выключателей серии ВМТ сопротивление токоведущего контура постоянному току при приемо — сдаточных испытаниях (согласно заводской инструкции) не измеряют.

3.5.3. Производят измерение обмоток электромагнитов включения и отключения. Значения должны соответствовать данным заводов — изготовителей.

3.6. Измерение скоростных и временных характеристик выключателя.

Измерение временных характеристик производится для выключателей всех классов напряжения. Измерение скорости включения и отключения следует производить для выключателей 35 кВ, когда это требуется инструкцией завода — изготовителя.

3.6.1. Временные характеристики выключателя.

Собственное время включения и отключения выключателя (от подачи импульса до замыкания или размыкания контактов выключателя) измеряется электрическим секундомером.

Измеренные значения должны соответствовать заводским нормам. Полное время включения определяется как сумма собственного времени включения и времени движения траверсы от момента замыкания контактов до полной остановки траверсы. Полное время отключения определяется как сумма собственного времени отключения и времени движения траверсы от момента размыкания контактов до полной остановки траверсы. Времена движения траверсы после замыкания контактов при включении и после размыкания контактов при отключении выключателя до ее полной остановки определяются по виброграммам.

3.6.2 Скоростные характеристики.

Скорость движения подвижных частей выключателя характеризует качество регулировки выключателя и привода. Большая скорость может вызвать чрезмерны ударные механические нагрузки, малая скорость может привести к вибрации и снижению отключающей способности выключателя.

Измерение скорости производят на масляном выключателе, полностью залитом маслом, при температуре окружающей среды не менее +10 ° С при номинальном значении напряжения на зажимах обмоток электромагнитов включения и отключения.

Измерение производят обычно вибрографом, состоящего из вибратора и пишущего устройства, закрепленного на стальной пластине с якорем; и обеспечивает 100 колебаний в секунду пишущего устройства при подаче на обмотку вибрографа переменного напряжения 12 ¸ 36 В, 50 Гц.

Виброграмма может быть получена двумя способами:

а) Лента закрепляется непосредственно на штанге выключателя, несущего траверс

б) Лента закрепляется на промежуточной подвижной детали выключателя (на тяге, волу и т. п.) — в этом случае производится предварительная графировка ленты:

на штанге траверсы наносят метки и при медленном включении выключателя делают на виброграмме отметки вручную, соответствующие включенному и отключенному положению и моментам главных и дугогасительных контактов.

Читайте так же:
Рубильники переключатели пакетные выключатели ручные пускатели

Подключение вибрографа к источнику питания производится одновременно с подачей импульса на включение (отключение) выключателя. Ход подвижных частей определяется непосредственным измерением длины виброграммы. Время движения определяется по числу периодов синусоиды. Скорость движения подвижных частей на всем пути различна. Средняя скорость на данном небольшом участке определяется из выражения

S — длина участка пути , (см);

t — время движения на этом участке, с.

По виброграмме может быть построена кривая скорости движения подвижных частей выключателя (см. рис. 3), где

б — кривая скорости включения;

S 1 — ход в контактах;

S 2 — ход в камере;

S 3 — полный ход траверсы.

1 — подвижной контакт выключателя; 2 — рубильник; 3 — щиток с лампами.

Выключатель медленно вручную включается и при загорании лампы делается отметка на тяге (для ВМП-10 — на контрольном стержне), после чего выключатель доводится до включенного положения и вновь делается отметка. Измеренное расстояние между отметками соответствует вжиму контактов. Измерения производятся для каждой фазы выключателя.

Проверка одновременности замыкания и размыкания контактов выключателя производится с помощью схемы, приведенной на рисунке 4. Разновременность замыкания и размыкания контактов определяется при медленном ручном включении и отключении выключателя по меткам, наносимым при загорании и погасании ламп, фиксирующих моменты замыкания и размыкания соответствующих контактов выключателя.

Измеренные значения хода подвижных частей, вжима контактов, одновременности замыкания и размыкания контактов должны соответствовать заводским нормам.

Проверка регулировочных и установленных характеристик механизмов приводов и выключателей производится в объеме и по нормам заводских инструкций и паспортов для каждого типа привода и выключателя.

3.8. Проверка регулировочных и установленных характеристик механизмов, приводов и выключателей.

Проверка производится в объеме и по нормам заводских инструкций и паспортов для каждого типа привода и выключателя.

3.9. Проверка действия механизма свободного расщепления.

Измерение производится без тока в первичной цепи выключателя с целью определения фактических значений напряжения на зажимах электромагнитов приводов, при которых выключатели сохраняют работоспособность, т. е. выполняют операции включения и отключения до конца. При этом временные и скоростные характеристики могут не соответствовать нормируемым значениям. Напряжение срабатывания должно быть на 15 -20% меньше нижнего предела рабочего напряжения на зажимах электроприводов. Напряжения срабатывания электромагнитов управления выключателей с пружинными приводами должны определяться при рабочем натяге включающих пружин согласно указаниям заводских инструкций.

Кроме измерения напряжения срабатывания определяются значения напряжений на зажимах электромагнитов приводов, при которых обеспечивается надежная работа масляных выключателей (без тока в первичной цепи) с соблюдением нормируемых временных и скоростных характеристик. Надежная работа выключателя при отключении должна обеспечиваться при напряжениях 65 -120% номинального, при включении 80 -110% номинального для выключателей с током включения до 50 кА и 85 — 110% номинального для выключателей с током включения более 50 кА.

Напряжение срабатывания эл. магнитов приводов выключателей измеряют по схемам на рисунке 2.

3.11. Испытание выключателя многократным включением и отключением.

Многократные опробования масляных выключателей производятся при напряжении на зажимах электромагнитов:

включения — 110, 100, 80 (85) % номинального и минимальном напряжении срабатывания;

отключения — 120, 100, 65 % номинального и минимальном напряжении срабатывания.

Количество операций при повышенном и пониженном напряжениях должно быть 3 — 5 и при номинальном напряжении — 10. Кроме того, выключатели следует подвергнуть 3 — 5 кратному опробованию в цикле В — О без выдержки времени, а выключатели, предназначенные для работы в режиме АПВ, также 2 — 3 кратному опробированию в циклах О — В и О — В — О. Работа выключателей в сложных циклах должна проверяться при номинальном и пониженном до 80 (85) % номинального напряжения на зажимах электромагнитов приводов.

3.12. Испытание трансформаторного масла.

У баковых выключателей всех классов напряжений и малообъемных выключателей 110 кВ и выше испытание масла производится до и после заливки масла в выключатели.

У малообъемных выключателей до 35 кВ масло испытывается до заливки в дугогасительные камеры. Испытание масла производится в соответствии с гл. 1.8.33 ПУЭ.

3.13. Испытание встроенных трансформаторов тока.

Производится на основании “Методики оценки состояния измерительных трансформаторов тока и напряжения”.

При производстве работ необходимо применять Правила техники безопасности. Дополнительно устанавливаются следующие правила ТБ при работе в распределительных устройствах (РУ), связанные с необходимостью поднятия на выключатель:

— запрещается применение в РУ 220 кВ и ниже переносимых металлических лестниц;

— настилы лесов, подмостей, люлек должны быть ограждены, если высота их над поверхностью грунта или перекрытием превышает 1.3 м;

— при работе на выключателе необходимо использовать предохранительный пояс, при этом закрепить строн за конструкцию, выступ и т. д.;

— персонал должен пользоваться одеждой, не стесняющей движения, инструмент должен находиться в сумке;

— подавать инструмент и детали на оборудование следует с помощью бесконечного каната, веревки или шнура.

5.ТРЕБОВАНИЯ К ПЕРСОНАЛУ

Работы по испытанию масляных выключателей должны производится бригадой не менее 2-х человек, прошедшей обучение и стажировку. Лица, вошедшие в бригаду, должны иметь квалификационную группу по ТБ — IV и III.

Все члены бригады обязаны иметь с собой удостоверения по ТБ.

Лица, допустившие нарушения ПТБ, ПЭЭП, а также исказившие показания и точность измерений несут ответственность в соответствии с Законодательством РФ и положениями “Руководства по качеству” электротехнической лаборатории НУ ООО Корпорации “ЭСКМ”.

6.ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ИЗМЕРЕНИЙ.

По результатам испытаний оформляется протокол

7.ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПОГРЕШНОСТИ ИЗМЕРЕНИЙ.

Соответствие погрешности измерения определяется поверенными приборами с соответствующим классом точности.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector